詳細(xì)介紹
四川萬源鋼制閘門廠家PGM平面定輪鋼閘門產(chǎn)品簡介
PGM平面定輪鋼閘門主要適用于水利、電力工程的一種水利設(shè)備,在工程中主要起到攔截水流的作用,以利于后續(xù)設(shè)備或其他設(shè)備的工作正常進(jìn)行。產(chǎn)品由門葉框架,橡膠水,鎖定梁,滑塊等組成,PGM平面滑動(dòng)鋼閘門除了密封止水外,左右兩端沒有鎖定梁,當(dāng)產(chǎn)品須要檢修時(shí),可以將閘門支撐在閘槽上就可以進(jìn)行檢修操作,滑塊采用含油尼龍,即耐腐蝕且摩擦系數(shù)為鋼制的三分之一。具有開關(guān)自如和密封性能好(每米長度的滲水量不超過0.03知/秒)和防腐性能強(qiáng)等特點(diǎn)。
閘門設(shè)計(jì)要素簡介
設(shè)計(jì)閘門必須有先后的步驟,貴陽閘門廠家的設(shè)計(jì)人員首先會(huì)對客戶提供的資料進(jìn)行分析和閘門結(jié)構(gòu)作一個(gè)***合適的建議,在設(shè)計(jì)中小型閘門時(shí),我們首先會(huì)對建筑物的適用工況和運(yùn)行特點(diǎn)及其具體布置等進(jìn)行了解。設(shè)計(jì)閘門要素指對閘門的荷載和運(yùn)行條件進(jìn)行研究分析,在閘門上下游不同水位工況的組合使用中,有時(shí)僅有上游一面的單向水頭,有時(shí)兼有上下游兩面的雙向水頭,有時(shí)候還需要考慮到工況波浪壓力和泥沙壓力等其它荷載,并且我們會(huì)根據(jù)閘門的運(yùn)行條件,在哪些水頭情況下只擋水而不開啟,在哪些水頭情況下需要進(jìn)行啟閉,從而計(jì)算啟閉力和確定選用的啟閉機(jī)噸位,閘門的啟閉臺、檢修橫橋和掛勾尺寸和產(chǎn)品吊點(diǎn)數(shù)量等也是不容忽視的。在閘門結(jié)構(gòu)選擇時(shí),常需要預(yù)估閘門的總重量,以進(jìn)行鋼材和閘門造價(jià)的估算。
四川萬源鋼制閘門廠家PGM平面定輪鋼閘門主要特點(diǎn)簡介
1、具有流動(dòng)阻力小的主要特點(diǎn)。
2、具有啟閉時(shí)較省力的主要特點(diǎn)。
3、具有啟閉高度大,啟閉快速的主要特點(diǎn)。
4、具有流向?qū)嵱眯?,兩面都可以通?/p>
產(chǎn)品外形安裝尺寸
型號規(guī)格(mm) | 外形尺寸(mm) | 基礎(chǔ)布置(mm) | 適應(yīng)水頭(mm) | 重量(kg) | ||||||||||||||||
A | A1 | A2 | A3 | B | B1 | B2 | B3 | C1 | C2 | C3 | C4 | φ | A4 | B4 | C | 門葉 | 門槽 | 總量 | ||
PGM-1000×1000 | 1000 | 1100 | 1243 | 100 | 1000 | 1200 | 1250 | 1300 | 240 | 217 | 6 | 130 | 27 | 2400 | 1360 | 700 | 2 | 232 | 242 | 474 |
PGM-2000×2000 | 2000 | 2100 | 2294 | 100 | 2000 | 2200 | 2250 | 2300 | 300 | 217 | 8 | 180 | 32 | 4400 | 2360 | 800 | 3 | 798 | 529 | 1327 |
PGM-3000×3000 | 3000 | 3100 | 3354 | 100 | 3000 | 3200 | 3320 | 3440 | 390 | 356 | 8 | 250 | 2×37 | 6400 | 3500 | 900 | 4 | 2053 | 1008 | 3061 |
PGM-4000×4000 | 4000 | 4100 | 4410 | 140 | 4000 | 4200 | 4340 | 4480 | 480 | 440 | 10 | 320 | 2×47 | 8400 | 4560 | 1050 | 5 | 4470 | 1654 | 6124 |
PGM-5000×5000 | 5000 | 5100 | 5490 | 140 | 5000 | 5200 | 5380 | 5560 | 560 | 520 | 10 | 400 | 2×52 | 10400 | 5640 | 1100 | 6 | 7397 | 2377 | 9774 |
PGM-6000×6000 | 6000 | 6100 | 6400 | 140 | 6000 | 6200 | 6380 | 6560 | 640 | 600 | 10 | 480 | 2×62 | 12400 | 6640 | 1200 | 6 | 12120 | 2850 | 19470 |
PGM-7000×7000 | 7000 | 7100 | 7400 | 140 | 7000 | 7200 | 7410 | 7620 | 760 | 720 | 10 | 600 | 2×72 | 14500 | 7720 | 1300 | 7 | 16739 | 4095 | 20834 |
PGM-8000×8000 | 8000 | 8100 | 8400 | 140 | 8000 | 8200 | 8410 | 8620 | 880 | 830 | 10 | 700 | 2×82 | 16500 | 8720 | 14500 | 8 | 24693 | 4677 | 29370 |
PGM-9000×9000 | 9000 | 9100 | 9490 | 140 | 9000 | 9200 | 9450 | 9700 | 980 | 930 | 10 | 800 | 2×92 | 18500 | 9800 | 1600 | 9 | 31657 | 6104 | 37761 |
PGM-10000×10000 | 10000 | 10100 | 10490 | 140 | 10000 | 10200 | 10450 | 10700 | 1080 | 1030 | 10 | 900 | 2×102 | 20500 | 10800 | 1700 | 10 | 38496 | 6781 | 45277 |
大型閘門安裝步驟簡介
1、采用大型吊車(吊得起大型閘門實(shí)際重量)將埋件吊至門槽,并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿,進(jìn)行精調(diào)、檢查*后再加固。
2、利用電動(dòng)葫蘆在門槽內(nèi)搭建活動(dòng)工作平臺,以便于埋件安裝、尺寸測量及焊接。
3、埋件就位調(diào)整完畢,與一期混凝土中的預(yù)留錨栓、錨筋或一期預(yù)埋連接件焊牢。
4,嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水封座板上。
4、埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭,必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。
5、埋件所有工作面上的連接焊縫,在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后,仔細(xì)打磨,其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件*。
6、埋件安裝完畢后,對所有的工作表面進(jìn)行清理,門槽范圍內(nèi),影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈,并對埋件的***終安裝精度進(jìn)行復(fù)測,作好記錄報(bào)送監(jiān)理。
7、安裝好的大型閘門門槽,除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外,其余外露表面都必須進(jìn)行防腐處理。
安裝閘門注意事項(xiàng)
1,閘門在安裝前,首先要檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固再進(jìn)行安裝。
2,檢查閘門的主立框與橫框聯(lián)結(jié)上的止水面是錯(cuò)位,如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
3,閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝,禁止閘框、閘板分體安裝,這樣能防止閘框變形。
4,二期澆注混凝土前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置,然后將調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢,再用塞尺檢測各止水面處的間隙,同時(shí)對間隙超過0.3mm處用高速螺栓進(jìn)行調(diào)整確保各止水面的間隙在0.3mm以下,再將閘門背水面兩邊立門槽用金屬或木質(zhì)桿支撐,這樣能防止?jié)沧r(shí)擠壓造成門槽向內(nèi)夾卡門板。
5,閘門出廠前為了使閘板和閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,在間隙調(diào)整后直至二次澆注混凝土凝固后,必須去掉上下橫框壓板卡鐵,閘門才能啟閉得動(dòng)。
6,在澆注混凝土?xí)r流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)清除,這樣才能防止混凝土凝固后影響閘門正常啟閉。
7,閘門在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置,這樣才能避免損壞鑄鐵鑲銅閘門和啟閉機(jī)。
8,閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并且找出原因處理完畢才能再次進(jìn)行啟閉操作。
9,閘門關(guān)閉時(shí)在距底面0.1m處,可以暫時(shí)停住一小會(huì),這樣能利用門底激流沖凈底門槽內(nèi)的雜物,然后再將四川萬源鋼制閘門關(guān)閉。
產(chǎn)品安裝示意圖
檢驗(yàn)鋼閘門規(guī)范的方法
1,鋼閘門密封面間隙檢驗(yàn):鋼閘門的門板與門框密封座的結(jié)合面,必須清除外來雜物和油污,將鋼閘門全閉后放平,在門板上無外加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙,其值不大于0.1mm。
2,鋼閘門裝配檢驗(yàn):將門板在門框內(nèi)入座,作全啟全閉往復(fù)移動(dòng),檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測量,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.3.2~4.3.4的規(guī)定。
3,鋼閘門滲漏試驗(yàn):鋼閘門的密封面應(yīng)清除任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將鋼閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長度)。
4,鋼閘門全壓泄漏試驗(yàn):采購單位要求進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí),可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法:將鋼閘門安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測密封面的泄漏量,其值應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長度)。
5,鋼閘門出廠檢驗(yàn):每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,方可出廠。采購單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,抽檢量為鋼閘門批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查,如仍有不合格時(shí),采購單位可提出逐臺檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。
安裝PGM平面定輪鋼閘門技術(shù)要求
1,PGM平面定輪鋼閘門的埋設(shè)件安裝,應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規(guī)定。
2,PGM平面定輪鋼閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝,應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。
3,PGM平面定輪鋼閘門如果現(xiàn)場拼裝前應(yīng)制定嚴(yán)格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案,報(bào)監(jiān)理人批復(fù)后方可實(shí)施。
4,PGM平面定輪鋼閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求,應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。
5,PGM平面定輪鋼閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢,經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。,閘門安裝完畢后,應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物,特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
6,PGM平面定輪鋼閘門安裝完畢,應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為:將閘門自由地吊離地面100mm,通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜,其傾斜值不得大于5.0mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)予配重調(diào)整。
7,經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的PGM平面滑動(dòng)鋼閘門及門槽埋件,方能按第13.2.6條規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)