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隔聲罩的設(shè)計(jì)
閱讀：1553 發(fā)布時(shí)間：2018-1-6 隔聲罩技術(shù)特點(diǎn)闡述
南昌佳綠環(huán)保隔聲罩采用彩鋼復(fù)合板加100厚吸聲墻結(jié)構(gòu)，隔聲罩為模塊組裝式、模塊厚度100，可重復(fù)拆卸拼裝結(jié)構(gòu)，采用企口搭接形式，罩內(nèi)設(shè)置照明、檢修通道、隔聲門等輔件;隔聲罩采用“外隔內(nèi)吸”的方式，隔吸聲量大，散熱效果好;模塊強(qiáng)度高、重復(fù)拆卸和組裝不易變形，設(shè)備維護(hù)安全方便;外型美觀平整。
隔聲模塊及其材料
隔聲模塊：厚度設(shè)計(jì)為100㎜，由冷扎面板、吸聲材料、沖壓C型骨架、平紋無堿玻璃布以及鍍鋅穿孔板等組成;
隔聲面板、穿孔板與骨架的連接方式采用鉚接，其它均采用斷續(xù)焊或點(diǎn)焊;?
高分子阻尼層：考慮鼓風(fēng)機(jī)噪聲中低頻成份多、穿透力強(qiáng)、衰減慢，因此噪聲治理難度大，為加強(qiáng)隔聲罩整體隔聲效果，隔聲罩面板內(nèi)壁敷設(shè)3mm高分子阻尼層，能有效降低鋼板傳聲和聲波作用下引起的共振;
U型槽鋼：隔聲面板內(nèi)側(cè)骨架為鋼板折彎而成的“U”型槽鋼(厚度不小于2mm)按□600×1000mm尺寸布置U型槽鋼骨架來分割吸聲材料，防止模塊內(nèi)的吸聲材料的沉疊，并提高了模塊強(qiáng)度;
吸聲材料：隔聲模塊空腔內(nèi)均勻填充容重為51Kg/m3阻燃性能好、耐高溫、防水超細(xì)玻璃棉氈，其導(dǎo)熱系數(shù)小于0.032;內(nèi)側(cè)采用穿孔率約24%的鍍鋅穿孔板護(hù)面，孔板內(nèi)壁鋪設(shè)平紋玻璃布，這樣可以避免吸聲材料損失，在保證吸聲效果的同時(shí)能防止吸聲材料外溢;沖孔采用自動(dòng)沖床，保證穿孔板的平整美觀;穿孔板邊沿留30mm不開孔，以方便孔板與骨架的鉚接。
模塊拼裝工藝特點(diǎn)
為了降低縫隙傳聲，達(dá)到更好的隔聲效果，隔聲模塊相互聯(lián)接處設(shè)計(jì)成“迷宮式”結(jié)構(gòu)，并輔以單面帶膠的福樂斯、橡膠等柔性材料密封后螺栓連接;模塊與模塊之間的連接采用方管，聯(lián)接螺桿采用預(yù)埋的形式，且不露頭。
外隔板與骨架之間的阻尼層厚度為外隔板厚度的3倍以上，有效消除共振及吻合效應(yīng)對隔聲罩隔聲性能的影響。
隔聲模塊與地面之間墊6～10mm厚的橡膠減振墊，防止剛性傳聲。?
因技術(shù)原因風(fēng)機(jī)管道等需穿過隔聲模塊，該隔聲模塊設(shè)計(jì)成兩個(gè)半圓扣接結(jié)構(gòu)，再采用包層技術(shù)封堵以消除縫隙傳聲;
隔聲模塊與鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓連接，在連接處加裝橡膠等彈性無孔材料以避免剛性傳聲。
散熱設(shè)計(jì)
散熱通風(fēng)：為了保證風(fēng)機(jī)的正常工作，方便工作人員對設(shè)備檢修維護(hù)，隔聲罩內(nèi)采取自然進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制排風(fēng)的形式;?
氣流組織方式：冷風(fēng)從罩底進(jìn)風(fēng)消聲消聲器進(jìn)入，熱風(fēng)從隔聲罩上部強(qiáng)制排出;
進(jìn)風(fēng)消聲器：為了防止噪聲從進(jìn)風(fēng)口傳出，必須配置相匹配的進(jìn)風(fēng)消聲器，其消聲量的設(shè)計(jì)是噪聲源和風(fēng)機(jī)綜合噪聲值與所設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的差，并且考慮3～5 dB(A)的盈余量。
南昌佳綠環(huán)保工程有限公司是一家專業(yè)從事隔聲罩產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)制造的企業(yè)。佳綠環(huán)保以“科技為力量，質(zhì)量作保證，信譽(yù)求發(fā)展，管理出效益”為原則，為廣大用戶提供可靠的隔聲罩產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。