(1)按處理氣體量選型

處理氣體量的多少是決定鍋爐除塵器大小類型的決定性因素,氣量大時一定要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個處理小氣量的鍋爐除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟,容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

由于鍋爐除塵器進入實際運行后,受操作和環(huán)境條件的影響有時是不易預計的,因此,在決定鍋爐除塵器的容量時,需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。

我公司專業(yè)生產(chǎn)布袋除塵器、脈沖除塵器、除塵布袋、除塵器配件、電磁閥,氣缸、除塵器骨架、電磁脈沖閥、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設計改造。

(2)按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對鍋爐除塵器的性能影響很大,因此,在選擇除塵器的型式時。首先要確切掌握粉塵的分散度。如粒徑多在10um以上時可選旋風除塵器;粒徑多為1um以下,則應選用電除塵器、袋式除塵器。粉塵分散度相同時,再按其他要求進行選型。通常

參考常用鍋爐除塵器類型與性能表進行初步選擇;然后再依照其他條件和常用的鍋爐除塵器種類和性能確定。

粉塵密度對鍋爐除塵器的除塵性能影響也很大。尤其是重力除塵器、慣性力除塵器和離心力除塵器。所有鍋爐除塵器的一個共同點是堆積密度越小,塵粒的分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚越嚴重,所以在操作上與設備結(jié)構(gòu)上應采取特別措施。

(3)按氣體含塵濃度選型

一般說來,對重力、慣性和旋風除塵器,進口含塵濃度大,盡管除塵效率很高,也并不能夠保證出口含塵濃度達到要求,所以不能僅從除塵效率的高低來判斷粉塵處理效果的好壞。對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜。對布袋除塵器,含塵濃度越低,除塵性能越好;在較高初始濃度時,進行連續(xù)清灰。壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。進入電除塵器的含塵氣體初始濃度在30g/m3以下時,可以不加預除塵器而直接使用。

(4)粉塵黏附性對選型的影響

粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑越小,比表面積越大,含水量越多,其黏附性越強。

在旋風除塵器中,粉塵因離心力黏附于壁面上,有發(fā)生堵塞的危險;而對袋式除塵器,黏附的粉塵容易使除塵濾袋的孔道堵塞;對電除塵器,粉塵黏附性大則易使放電極和集塵極積塵。

(5)粉塵比電阻對選型的影響

粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對同種粉塵,在100~200℃之間比電阻值大;如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。電除塵器要求粉塵的比電阻應該在104~1011Ω·cm的范圍之內(nèi),因此,在選用電除塵器時,需事先掌握粉塵的比電阻,充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。

(6)含塵氣體溫度對選型的影響

干式原則上必須在含塵氣體露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中,由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因,應盡可能在低溫下進行處理。在過濾除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在250℃以下;其他濾布則在80~200℃之間,在電除塵器中,使用溫度可達400℃。同時,要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。