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公司動(dòng)態(tài)

3300/12 電源

閱讀:118          發(fā)布時(shí)間:2018-2-26

3300/12  電源

食品飲料行業(yè)由于生產(chǎn)過程中對(duì)溫度、濕度、壓力、物液位、流量等數(shù)據(jù)采集點(diǎn)較多,相對(duì)應(yīng)的儀器儀表應(yīng)用。執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)品中以調(diào)節(jié)閥、接觸器為主要應(yīng)用。由于食品機(jī)械單設(shè)備采集點(diǎn)較多,目前食品機(jī)械關(guān)鍵設(shè)備配置PLC控制系統(tǒng)較為普遍,DCS系統(tǒng)應(yīng)用較少。食品飲料機(jī)械驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品以應(yīng)用為主。運(yùn)動(dòng)控制中為主要應(yīng)用,通常在方便食品、烘焙食品定量、定長、定重階段應(yīng)用較多。通用方面,光電開關(guān)、接近開關(guān)、行程開關(guān)應(yīng)用較多。

  

PLC在飲料生產(chǎn)控制中的應(yīng)用

利用PLC改進(jìn)飲料生產(chǎn)線的自動(dòng)控制系統(tǒng),主要控制膠帶機(jī)及其相關(guān)設(shè)備,由給箱機(jī)、取瓶機(jī)、洗瓶機(jī)、灌瓶機(jī)、裝箱機(jī)及運(yùn)輸皮帶組成,完成飲料廠瓶子的清洗消毒、灌裝、包裝、裝箱等工藝,是生產(chǎn)過程的重要組成部分。PLC集中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,PLC與PLC通信采用CP525通信處理和調(diào)制解調(diào)器,上位機(jī)和PLC機(jī)通信采用以太網(wǎng)絡(luò)。

  

為滿足連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),考慮到現(xiàn)場(chǎng)工藝要求,對(duì)生產(chǎn)過程的控制提出如下要求:

1、控制功能各傳輸皮帶狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,當(dāng)任一皮帶上飲料瓶已滿時(shí),則必須全線停車,以免發(fā)生堆瓶事故;每臺(tái)設(shè)備都有本地起、停和事故通知按鈕,可進(jìn)行本地本臺(tái)設(shè)備的單獨(dú)調(diào)試;正常工作時(shí),必須保證逆流啟動(dòng)、順流停車,每次啟動(dòng)、停車、發(fā)生事故時(shí)都必須要有報(bào)警信號(hào);流程的設(shè)定和控制,皮帶運(yùn)輸機(jī)及各裝卸機(jī)實(shí)現(xiàn)連鎖控制,各單機(jī)的指令信號(hào)控制和采樣等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連鎖控制。

2、監(jiān)視功能用上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,用模擬屏監(jiān)視及全線故障記錄和工業(yè)電視(ITV)系統(tǒng)監(jiān)視。

3、管理功能作業(yè)統(tǒng)計(jì)的設(shè)備維修管理,生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃管理,產(chǎn)品數(shù)量和庫存管理。

4、系統(tǒng)操作可通過*控制室的集中手控操作臺(tái)實(shí)現(xiàn)除直取流程外的所有控制模式。該控制方式為應(yīng)急措施,即一旦當(dāng)PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),還能保證作業(yè)運(yùn)行。

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