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廣東高效氣浮機設(shè)備廠家

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  • 所在地 濰坊市

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更新時間:2020-04-01 11:56:11瀏覽次數(shù):696

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產(chǎn)品簡介

處理污水量 0m3/h    
廣東高效氣浮機設(shè)備廠家

  由于受水質(zhì)、水量等客觀因素的影響,水處理程序向來繁瑣,能組合使用功能,優(yōu)化水處理程序顯得尤為重要,我公司設(shè)計、制造的氣浮濾池一體化設(shè)備,有機的將溶氣氣浮機和砂濾器有機的結(jié)合在一起,設(shè)備將絮凝、氣浮、和過濾等性能組合在一起,水中懸浮物、膠體以及COD得

詳細介紹

  山東成達環(huán)??萍加邢薰靖咝飧C設(shè)備概述

  廣東高效氣浮機設(shè)備廠家

  廣東高效氣浮機設(shè)備廠家

  由于受水質(zhì)、水量等客觀因素的影響,水處理程序向來繁瑣,能組合使用功能,優(yōu)化水處理程序顯得尤為重要,我公司設(shè)計、制造的氣浮濾池一體化設(shè)備,有機的將溶氣氣浮機和砂濾器有機的結(jié)合在一起,設(shè)備將絮凝、氣浮、和過濾等性能組合在一起,水中懸浮物、膠體以及COD得到有效去除去除,實現(xiàn)水處理及操作系統(tǒng)的高度集成。在處理過程中效率更高,成本更低,維護操作更簡單。

  我公司參考*進技術(shù),研制開發(fā)了CAF系列溶氣氣浮技術(shù)與成套設(shè)備,效率更高,成本更低,維護操作更簡單。其處理效率和效果遠遠高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮,是各種氣浮的非常非常新?lián)Q代產(chǎn)品。

  二、工作原理及結(jié)構(gòu)特點

  1、結(jié)構(gòu)組成:

  槽體、微氣泡發(fā)生器、容器裝置、配藥裝置、排泥槽、出水管

  2、結(jié)構(gòu)特點:由于槽體制造上的特點,它是以高效率的溶氣機理,經(jīng)分置的微氣泡發(fā)生器,將原水、溶氣水及藥品(一切線旋流進入)得以快速結(jié)合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大,至槽體中上部時,升浮速度趨于穩(wěn)定零速度,形成立體微循環(huán)狀態(tài),保證了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結(jié)合。不論在結(jié)合過程中或已經(jīng)結(jié)合的絮凝物,都不會受外力而被破壞其結(jié)合,絮凝物浮層穩(wěn)定。

  3、工作原理:

  配藥裝置:藥品經(jīng)流量計、溶解、過濾、膠板泵送(按一定的工藝配比)至氣浮槽內(nèi)微氣泡發(fā)生器,同時原水及經(jīng)溶氣水(為減少處理負荷,溶氣水可用原水)分別進入氣泡發(fā)生器,經(jīng)溶水器裝置的相對穩(wěn)定的壓力作用,高密度的溶氣水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮,保證了微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結(jié)合,微氣泡帶動懸浮物上浮之中上部時形成了穩(wěn)定的浮層,立體微循環(huán)也趨于穩(wěn)定,懸浮物在結(jié)合過程中不易受外力破壞其結(jié)合,清水在立體微循環(huán)作用下,在槽體中下部澄清區(qū)周圍儲存,經(jīng)清水排出口排走。當絮凝物在槽體上平面形成穩(wěn)定的浮層,且逐漸升高到一定水平面時,自然從帶傾斜的排泥槽排走,無需增加動力設(shè)備,當需定時排污時,關(guān)閉各出水(清水閥)閥,液位即可上升,浮層全部排除*。另外底部沒有排污閥,沉淀底部的污物可定期排污。

  三、技術(shù)關(guān)鍵與特點

  1、處理效率高

  氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量,這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項客觀指標。空氣屬于難溶于水的物質(zhì),常壓下,空氣在水中的溶解度約為1.8,在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4。

  ,如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用,是氣浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度,是提高氣浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián),互相制約。1個100mm的氣泡如果變成等體積的1mm的氣泡,其數(shù)量可以達到106個,所以在容解空氣總量一定的前提下,縮小單個氣泡的直徑,即可增大氣泡群密度,同時氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低,其zui重要的原因之一就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大,主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50mm以下,氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù))一般在108個/cm以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例)差,直徑大于100mm的氣泡占85

  以上,這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大,導(dǎo)致氣泡上升速度過快,致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂,浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1mm左右,密度高于1012個/cm3,同時氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。

  2、溶氣利用率高

  研究表明,只有比懸浮粒子(絮凝前的單個懸浮粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中,短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在1030mm,50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時的靜置,可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.252.5mm之間,其中少量大顆粒之際國內(nèi)約10mm左右。所以1mm左右微氣泡對絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用,這也是本案溶氣利用率高的直接原因。

  3、處理負荷高

  本方案可處理懸浮物(SS)含量高達5000

  20000mg/L的廢水,這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右,僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實用價值。

  4、簡便實用的壓力溶氣

  本方案溶氣罐的設(shè)計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計依據(jù),否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設(shè)計方法,實現(xiàn)了小溶氣大處理量,為增大氣、水接觸面積采用了四級預(yù)混和機構(gòu),氣、水在幾段時間內(nèi)即可達到均衡狀態(tài)。

  5、高效率的氣泡發(fā)生器

  傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性,也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響:如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡,且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮凝體攪拌,破壞懸浮物的凝聚,僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10mm以下的微氣泡。因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡,首先要克服的是氣泡的表面張力,氣泡越小,其表面張力就越大,要消耗的能量就越高。目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解,其次就是壓力溶氣。本案所采用的氣泡發(fā)生器,以其合理的設(shè)計,實現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的完美轉(zhuǎn)化,具有以下優(yōu)勢:

  (1)可以zui大限度的消除溶氣水的能量,也就是說,可以zui大限度地使溶氣水從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移,而不是能量的損失。zui大消耗,是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下,能量轉(zhuǎn)換的zui高值。本方案所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達99.9,而普通的氣泡發(fā)生器zui高只能達到95。

  (2)在獲得zui大消能比的前提下,具有zui快的能量消減速度。也就是說具有zui短的能量消減時間,即可以在zui短的能量消減時間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時間僅為0.010.03秒,而普通氣泡發(fā)生器zui快也得0.32秒。

  (3)溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流、反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*,微氣泡自形成以后,就伴隨著一系列的氣泡合并作用。合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的,兩個體積相同的氣泡合并后,其表面能要減少20.63。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話,那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣水的渦流、反沖,才能從根本上避免微氣泡的合并。

  四、設(shè)備優(yōu)點

  1、操作簡單,集成度高,沒有復(fù)雜的機器設(shè)備,自動化程度高,*可實現(xiàn)無人值守工作

  2、效率高,純水處理成本低

  3、投資省,無需輔助的土建工程和附屬設(shè)備

  4、低壓運行,溶氣效率高

  5、性能*穩(wěn)定,易操作,易維護,低噪音

  6、多層排泥,確保出水效果

  五、使用范圍

  1、適用于造紙、石油、化工、印染、皮革,電鍍、淀粉 制藥、生活污水、電產(chǎn)、釀造、涂料、乳品加工等工業(yè)廢水和生活城市污水。

  2、也可作為生化處理后的深度處理。

  六、操作規(guī)程

  1、 行走無極變速機和刮渣無極變速機開啟。

  2、 加藥用攪拌機開啟,投藥,加藥泵開啟(根據(jù)所處理的廢水特點先擇投加的藥劑品種及加藥量。也可通過試驗來確定所投加的藥劑品種和加藥量,一般情況下由用戶提供。)。

  3、 初次運行時,行走架和浮渣管用無級變速機加注Ub-1潤滑油,齒輪箱加注齒輪油;各軸承部位加注合成鈣基潤滑脂;旋轉(zhuǎn)接頭部位通過油杯加注N32號或N22號機械油;空壓機加注HS-19號(夏季)和HS-13號(冬季)潤滑油;溶氣水泵和加藥泵軸承部位加注潤滑油至正常位置;旋轉(zhuǎn)支承加3號鈣基潤滑脂。

  4、 溶氣水源穩(wěn)定后,關(guān)閉溶氣罐前后閘閥,溶氣泵灌滿水。

  5、 空壓機起動,調(diào)整減壓閥壓力至0.350.5Mpa,待溶氣罐壓力達到0.350.5Mpa時,開啟溶氣泵,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。

  6、 當溶氣罐內(nèi)液位達到液位后,溶氣罐后的閘閥開啟。

  7、 通過氣浮主機上的絲杠手柄,調(diào)節(jié)溢流堰高度,使處理水量達到工況要求。

  8、 調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)上的絲杠手柄,使所有導(dǎo)流盤導(dǎo)出水量相等。

  9、 根據(jù)原水水質(zhì)和處理后水質(zhì),調(diào)整行走無機變速機速度,使其速度與導(dǎo)流盤導(dǎo)出水速度相等;調(diào)整浮渣管無機變速機速度,使懸浮物在去除率zui大的情況下,所需時間為zui短。

  七、 維護說明

  1、污泥閥每兩天打開一次,放盡污泥后,閥門關(guān)閉。

  2、回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)100小時時,應(yīng)檢查一次螺栓預(yù)緊力,以后每運轉(zhuǎn)400小時檢查一次,以保證有足夠的預(yù)緊力;保持每100小時在旋轉(zhuǎn)狀況下加注黃油一次,并做好記錄。齒面應(yīng)經(jīng)常清除雜物,并涂以相應(yīng)的潤滑脂。

  3、行走架和浮渣管用的無機變速機di一期500工作小時后,更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈;第二期1000工作小時;第三期2000工作小時,以后可每隔2000小時更換一次。經(jīng)常檢查油位,使油位保持在油標中線位置。

  4、各部位軸承每月加注一次合成鈣基潤滑脂。

  5、旋轉(zhuǎn)接頭部位能通過油杯加注N32號或N22號機械油。

  6、空壓機加注HS-19號(夏季)和HS-13號(冬季)潤滑油。油面保持在觀油鏡中心,連續(xù)使用500小時后,更換一次;250小時后,消聲濾清器清洗一次,8-14小時儲氣罐放水一次,每年將機器各部位清洗一次。

  山東成達環(huán)??萍加邢薰疽劳斜姸嗫萍剂α俊⒖萍夹畔?,結(jié)合國內(nèi)各行業(yè)的污泥性質(zhì)及特點,研發(fā)、制造適合不同行業(yè)的污泥脫水設(shè)備,申請多項專li,并將*的技shu與研發(fā)成果投入市場,先后推出了:疊螺式污泥脫水機、全自動加藥機、一體化污水處理設(shè)備,以應(yīng)用行業(yè)廣、能耗低、占地面積小、自動化程度高、故障率低、免維護等優(yōu)點滿足不同客戶的要求,解決不同特性污泥的脫水難題。

  本公司專li技術(shù)研制、模塊化集成、可定制。價格按選定設(shè)備的標準除水量計算。

  

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