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肉類加工企業(yè)廢水處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標準及企業(yè)的具體情況進行綜合分析對比后確定，通常包括三個部分：一、預(yù)處理，目的是去除廢水的懸浮物和動物油，采用的方法以物化法為主，如格柵、沉淀、氣浮等；二、生化處理，這是整個工藝的核心，通過微生物的新陳代謝作用，分解廢水中溶解性有機物。

由于部分指標較高，單靠物化處理，滿足不了出水水質(zhì)要求，根據(jù)我們的工作經(jīng)驗，該廢水可生化性較好，故采用生化法為主的處理方法。確定處理工藝為“氣浮+水解酸化+接觸氧化。

氣浮工藝是利用微小氣泡做載體粘附去除廢水中細小的油類及懸浮物，使水質(zhì)得到初步凈化，為后續(xù)的生化處理單元創(chuàng)造良好條件。

污水在好氧生化處理前，先經(jīng)生物水解(缺氧條件)處理，可使大分子有機污染物小分子化、非溶性有機物水解為溶解性物質(zhì)、使血紅素等難以降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解物質(zhì)，提高污水的可生化性，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造良好的生化條件。因而提高了整個污水的COD、BOD5去除率。

水解工藝是依靠大量的兼氧生物的代謝作用來降解(轉(zhuǎn)化)有機物，它不需要(或只需少量)充氧，因而可以節(jié)省能耗。水解工藝運行穩(wěn)定，受外界氣溫變化影響小。水溫的適應(yīng)范圍為5-40℃。冬夏出水，COD去除率，幾乎無甚差異。

生化處理部分不僅要去除廢水中的COD，還要去除氨氮。氨氮的去除過程是先由好氧菌將NH3—N氧化為NO2-和NO3-；然后由厭氧的反硝細菌將NO2-和NO3-轉(zhuǎn)化為N2放出。缺氧段是脫氮裝置的關(guān)鍵部位，目前采用膜法缺氧的生物處理方法，其脫氮效果*好，經(jīng)濟可靠。

生物接觸氧化法是活性污泥法與生物復(fù)合的生物膜法。曝氣池中設(shè)有填料，采用曝氣充氧，微生物部分固著，部分懸浮。其具有下列特點：

由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧化池內(nèi)單位容積的生物量高于活性污泥法池及生物濾池，因此它可以達到較高的容積負荷；

②由于池內(nèi)微生物固著量多，水流屬*混合型，因此它對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力(抗沖擊負荷能力強)；

不需或只需少量污泥回流；

池容較小和占地面積較小，投資費用低；

流程簡單，操作方便，不需較高的自動控制；

由于采取了污泥固定技術(shù)，因此不會發(fā)生污泥膨脹。