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有機(jī)肥攪拌機(jī)使用方法-有機(jī)肥攪拌機(jī)原理

弘景環(huán)保弘揚(yáng)“誠信、敬業(yè)、開創(chuàng)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，奉行“高科技孕育產(chǎn)品、周到服務(wù)孕育無限商機(jī)”的經(jīng)營理念;以*的技術(shù)、的產(chǎn)品、可靠的質(zhì)量、合理的價(jià)位、完善的服務(wù)，與社會(huì)各界同仁聯(lián)手合作共同發(fā)展，為的環(huán)保節(jié)能事業(yè)做出貢獻(xiàn)。一、有機(jī)肥攪拌機(jī)用途別名立式攪拌機(jī)專為塑膠制粒行業(yè)設(shè)計(jì)制造，該系列機(jī)器具有自動(dòng)計(jì)時(shí)，過流保護(hù)功能、耗電小、操作方便、故障?。换旌闲Ч鶆虻葍?yōu)點(diǎn)。能確保每批塑膠的物性及顏色的穩(wěn)定性。廣泛用于塑膠制粒、塑膠改性、再生塑料、塑膠色母等行業(yè)；并可按客戶要求制作各種容量攪拌桶、及加裝；加熱及自動(dòng)送料裝置。

二、電控箱部分

1、電控箱1個(gè)

2、交流接觸器1個(gè)

3、熱保護(hù)器1個(gè)

4、數(shù)顯式時(shí)間器1個(gè)

5、按扭式開關(guān)器2個(gè)

6、電源指示燈3個(gè)

三、主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

由桶體、桶蓋、輸料管、主軸芯（螺桿）底座，出料口或加熱裝置及自動(dòng)上料裝置等部件組成。桶體一般選用不銹鋼板材卷圓，內(nèi)表面堅(jiān)硬光滑，具有耐磨、耐腐蝕、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，輸料管采用2-3厘不銹鋼板卷成，且有加固裝置，堅(jiān)固耐用，不變形；主軸芯即螺旋桿，10噸以下機(jī)形一般采用89X6厘不銹無縫管徑5米車床調(diào)直后制作，配進(jìn)口軸承，在正確使用狀況下能保證5年不變形。底座用16厘鋼板精工制作，配有黃油嘴，用戶應(yīng)按保養(yǎng)內(nèi)容予以日常維護(hù)，出料口采用#304，2厘鏡面板制作，具有高亮度，高光滑度，確保出料順暢，閘刀使用2厘不銹鋼制作，可經(jīng)久耐用。

四、機(jī)器安裝與使用說明

1、安裝本系列機(jī)器采用垂直立式平行攪拌方式，機(jī)器一般都有3-5.5米的高度，安裝本機(jī)能有鏟車，叉車或吊車等設(shè)備，以免發(fā)生意外或碰壞桶體導(dǎo)致變形。1.1本機(jī)使用3相220V電源，并請接好地線；1.2電機(jī)一定要注意照箭頭所示方向運(yùn)轉(zhuǎn)；1.3電源線接好后先空機(jī)試運(yùn)行，如逆向運(yùn)行，可將2條火線中的現(xiàn)條調(diào)位即可；1.4本機(jī)使用國標(biāo)槽鋼為立柱，每條槽鋼底部都配有鉆孔方形鐵塊座，用戶應(yīng)將機(jī)器安裝平穩(wěn)后再用爆炸螺絲予以固定，以免機(jī)器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。

五、參數(shù)表

參數(shù)表
型號	QLJ100	QLJ120	QLJ200	QLJ320
攪拌池直徑（mm）	*1000	*1200	*2000	*321000
攪拌池深度（mm）	300	350	430	600
生產(chǎn)能力（t/h）	1-2	2-4	6-8	12-16
進(jìn)料粒度（mm）	＜50
電機(jī)功率（kw）	4	5.5	11	22
外形尺寸   （長*寬*高mm）	1400*1000*1600	1600*1200*1850	2200*2100*2350	3050*3200*2700
設(shè)備重量（kg）	1000	1400	2500	4800

2、使用說明

2.1本機(jī)安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)先行試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否會(huì)有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

2.2空機(jī)試運(yùn)行一切正常，即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。1）清理機(jī)器內(nèi)壁，確保無雜物污染原料2）本機(jī)出廠時(shí)上下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承已加注黃油，但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。3）確認(rèn)桶兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。4）確認(rèn)清料口閘刀是否插好。5）確認(rèn)桶體上的入口是否密封好，壓扣是否定好

2.3上述檢查工作完成后，即可進(jìn)行投料工作，本機(jī)投料斗內(nèi)裝有防護(hù)罩，主要用來保護(hù)操作員的安全及隔離超過3X3cm塑料塊件物料置。

2.4投料后，即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時(shí)間，

a)粒子料的建議攪拌時(shí)間：原料加完后，循環(huán)再攪拌30-60分鐘

b)破碎料的建議攪拌時(shí)間：原料加完后，循環(huán)再攪拌60-90分鐘

2.5原料請勿滿桶，是九成滿，以免影響攪拌質(zhì)量

2.6原料攪拌完畢可從出料口卸料，清料口清除未能卸完之原料

2.7在清料口處清料，請使用風(fēng)槍清理，嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料

2.8如攪拌比重不同的物料請適當(dāng)增加攪拌時(shí)間

2.9如需換色要清理攪拌桶，請使用風(fēng)槍及干凈的拖把來清理，嚴(yán)禁使用水直接沖洗，以防底盤生銹

2.10機(jī)器長時(shí)間不使用，請關(guān)閉總電源

警告

1、登上爬高梯請注意安全

2、機(jī)器工作時(shí)，嚴(yán)禁用手去接近清料口

3、嚴(yán)禁攪拌過3X3cm之物料，以免螺桿卡死，輸料筒變形

4、嚴(yán)禁直接用水清理機(jī)器內(nèi)壁

5、請每30天加注黃油一次，加注部位：底盤中心點(diǎn)軸承、桶蓋皮帶定位軸承

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