伴隨著目前國(guó)內(nèi)各大制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了大量的水污染，在各種各樣的污染源中，其中電鍍廢水以其毒性大，排放量也大，難以治理的特點(diǎn)，受到了大家廣泛的關(guān)注。電鍍廢水處理工藝也在工業(yè)廢水治理中有著至關(guān)重要的作用。

    電鍍，顧名思義，就是指利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其他材料表面鍍上不同種類的金屬。電鍍技術(shù)在機(jī)械制造、輕工、電子等行業(yè)廣泛應(yīng)用。電鍍廢水水質(zhì)變化幅度比較大，各電鍍生產(chǎn)廢水污染物也是多種多樣的，COD變化系數(shù)大，而且毒性大。因此選擇合適的電鍍廢水處理工藝，回收電鍍廢水中的重金屬可以解決資源利用問(wèn)題，具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。電鍍廢水處理工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍廠的工藝主要是由前處理、電鍍和后處理工藝三部分組成，其中電鍍廢水的主要來(lái)源之一是電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件漂洗廢水，廢水中大部分的污染物是由鍍件表面的附著液在漂洗時(shí)帶入的。

電鍍廢水處理的工藝是不同的，具體的電鍍廢水來(lái)源及組成如下：

(1)前處理含油廢水，來(lái)源于各類五金鍍件、汽配鍍件、水暖鍍件、鐵件等表面涂覆的油類物質(zhì)，前處理含油廢水約占電鍍廢水中的30%左右；

(2)鍍件清洗廢水，主要由含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含鋅廢水、含氰廢水、焦磷酸鹽廢水等；

(3)廢棄鍍液又叫做電鍍槽液，其主要是由鍍槽底部所沉淀的一些具有較多雜質(zhì)的液體以及過(guò)濾機(jī)械和水泵之間出現(xiàn)不可避免地滲透情況時(shí)也會(huì)造成廢棄鍍液的產(chǎn)生，廢棄鍍液都會(huì)構(gòu)成電鍍廢水。

常見(jiàn)的電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)工藝、物理工藝、生物工藝和電化學(xué)工藝等。

1、化學(xué)工藝法是指采用化學(xué)氧化進(jìn)行還原反應(yīng)和沉淀反應(yīng)，將電鍍廢水中有毒有害的物質(zhì)分解為無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)，或者直接將重金屬經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)沉淀或氣浮后從廢水中除去。主要的操作方法是將化學(xué)藥劑投加到廢水中去。其中電鍍廢水處理中有80%的廢水一般都采用化學(xué)工藝進(jìn)行處理?；瘜W(xué)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：化學(xué)工藝處理法投資少，處理成本低廉，容易操作，能承受大量的水和高濃度水負(fù)荷沖擊，可以適用在各類電鍍廢水處理。但它的局限性在于生產(chǎn)用水不能節(jié)約重復(fù)利用，存在二次污染的隱患，且占地面積較大。

2、物理工藝法，就是在物理作用下，呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)從電鍍廢水中分離出來(lái)，在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如在電鍍廢水中，除油、蒸發(fā)濃縮回用水、反滲透法、吸附法等方式。這里對(duì)電鍍廢水處理蒸發(fā)濃縮法做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。電鍍廢水處理工藝中的蒸發(fā)濃縮工藝，是對(duì)重金屬電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)使之獲得濃縮，并加以回收和利用的處理工藝。一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。蒸發(fā)濃縮工藝處理電鍍重金屬?gòu)U水，工藝比較成熟簡(jiǎn)單，不需要化學(xué)試劑、無(wú)二次污染的影響，可以回收利用水和重金屬，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是雜質(zhì)影響資源回收問(wèn)題，而且對(duì)應(yīng)用也有一定的限制。目前電鍍廢水處理蒸發(fā)濃縮工藝作為輔助方法進(jìn)行處理。

3、生物工藝法，生物處理工藝是一種處理電鍍廢水的I新技術(shù)。一些微生物代謝產(chǎn)物能使廢水中的重金屬離子改變價(jià)態(tài)，同時(shí)微生物菌群本身還有較強(qiáng)的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經(jīng)過(guò)固液分離后進(jìn)入菌泥餅，從而使得廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。

4、電化學(xué)工藝法，電化學(xué)工藝處理電鍍廢水，被稱為電鍍廢水處理的“環(huán)境友好”工藝。隨著電極材料的開(kāi)發(fā)、反應(yīng)器的研制以及對(duì)傳統(tǒng)電化學(xué)工藝的改進(jìn)，電化學(xué)方法在電鍍廢水處理工藝里應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

電化學(xué)工藝的優(yōu)點(diǎn)是：

1、不需要另外添加氧化還原試劑，避免由于外加藥劑引起的二次污染。

2、反應(yīng)速度快，產(chǎn)泥量少，出水水質(zhì)穩(wěn)定，容易操作。

3、處理時(shí)間短，設(shè)備容積小，占地面積小。

4、可同時(shí)回收有價(jià)值金屬和去除有機(jī)物。

缺點(diǎn)是：耗電量高、電極板消耗大、處理成本昂貴、低濃度時(shí)電流效率低。電極腐蝕、鈍化以及失活，容易產(chǎn)生濃差極化而產(chǎn)生結(jié)垢，沉淀的氫氧化物組成并不穩(wěn)定，有被溶解的可能性，可能會(huì)引起二次污染。