驅(qū)動(dòng)功率小。該系列斗式提升機(jī)采取流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大。物料提升時(shí)，幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，所耗功率是環(huán)鏈提升機(jī)的70%。使用壽長。提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機(jī)的設(shè)計(jì)保證物料在喂料、提升和卸料中不會(huì)撒料，減少了機(jī)械磨損，輸送鏈采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條，大大延長了使用壽，正常使用下，

NE200板鏈提升機(jī)、NE系列板鏈提升機(jī)
垂直斗式提升機(jī)是一種用于水平（或傾斜≤150）粉狀、小粒狀物輸送的新型設(shè)備，具有合理設(shè)計(jì)、使用壽長、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、節(jié)能高效、密封、安全且維修方便等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶歡迎?？蓮V泛用于建材、化工、火電、糧食加工、礦山、冶金、港口等行業(yè)。

原理：
輸送原理：散料具有內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特性，它在機(jī)槽內(nèi)受到輸送鏈運(yùn)動(dòng)方向的拉力，使其內(nèi)部壓力增加，散料間的內(nèi)摩擦力增大。
當(dāng)散料間的內(nèi)摩擦力大于物料與機(jī)槽壁間的外摩擦力時(shí)，物料就隨著輸送鏈一起運(yùn)行。當(dāng)料層高度與機(jī)槽寬度的比值滿足一定條件時(shí)，料流是穩(wěn)定的。

 

用途

NE100垂直斗式提升機(jī)是一種用于水平（或傾斜≤150）粉狀、小粒狀物輸送的新型設(shè)備，具有合理設(shè)計(jì)、使用壽長、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、節(jié)能高效、密封、安全且維修方便等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶歡迎?？蓮V泛用于建材、化工、火電、糧食加工、礦山、冶金、港口等行業(yè)。

 

技術(shù)參數(shù)

 

型號(hào)	槽寬 （mm)	理想 粒度 （mm)	10% 理想 粒度 （mmm)	輸送斜度	適輸送量							材料 濕度 xx
					鏈條線速
					10	12	13.5	15	16	20	25
FU150	150	<4	8	15度	6-9			9-13		12-18	15-23
FU200	200	<5	10		12-16			18-24		24-32	30-40
FU270	270	<7	15		21-30	25-36	28-40	31-45	34-48	42-60	52-75
FU350	350	<9	18			40-56		54-75		72-100	90-125	15%
FU410	410	<11	21			55-80		70-100		95-130	105-150
FU500	500	<13	25			80-110		105-145		140-200	160-225
FU600	600	<15				115-160		150-210		200-290	230-300

組織架構(gòu)：

NE100垂直斗式提升機(jī)由以下19個(gè)部件組成

1、托輪軸

2、托輪

3、出料口

4、頭軸

5、軸承座           

6、頭部鏈輪

7、頭部

8、中間節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)）

9、輸送鏈

10、中間節(jié)（非標(biāo)）

11、進(jìn)料口

12、尾軸承箱

13、尾輪

14、尾軸

15、尾部

16、調(diào)節(jié)絲桿

17、導(dǎo)軌

18、帶菱形軸承座

19、驅(qū)動(dòng)裝置

 

特點(diǎn)：
1、NE100垂直斗式提升機(jī)輸送量大,高效的輸送機(jī)理允許在小容量空間內(nèi)輸送大量物料,輸送能力達(dá)15~600m3/h。
2、輸送能耗低,借助物料的內(nèi)摩擦力,變推動(dòng)物料為拉動(dòng)物料，使其與螺旋輸送機(jī)相比節(jié)電40%~60%。
3、密封和安全,全密封的機(jī)殼使粉塵無縫可鉆,環(huán)境衛(wèi)生，操作安全,運(yùn)行可靠。
4、使用壽長,用合金材料經(jīng)*的熱處理加工而成的輸送鏈,其正常壽>5年,鏈上的滾子壽根據(jù)不同物料) 能使用1~3年。
5、工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(不大于15度)安裝，也可同機(jī)水平加爬坡安裝，也可多點(diǎn)進(jìn)出料。
5、輸送長度長,水平輸送距離可達(dá)60米以上。
6、使用費(fèi)用低，節(jié)電而且耐用，維修少。
7、使用費(fèi)用低,節(jié)電且耐用,維修率極低,降低消耗,提高效益。

 

技術(shù)要求
1、水平或傾斜≤30°輸送粉狀大小或小顆粒散料。
2、輸送能力大,可達(dá)15m3/h-600m3/h。
3、輸送距離長，單機(jī)zui長可達(dá)60m左右。
4、輸送能力耗低，與螺旋輸送機(jī)相比節(jié)電40%-60%。
5、全密封的機(jī)殼使粉塵無縫可鉆，操作安全，運(yùn)行可靠，環(huán)保安全。
6、使用壽長，輸送鏈正常壽>5年，滾子壽≥2-3年。
7、可雙向輸送，可高架、地面或地坑布置。
8、可靈活多點(diǎn)進(jìn)出料， 工藝布置靈活。
9、使用費(fèi)用低，維修率極低。

 

選用：
　?。?）鏈速
　　根據(jù)物料的狀態(tài)選擇鏈速，對(duì)磨琢性強(qiáng)、溫度高、粗大顆粒比例多及料粒大的物料選用慢速對(duì)水泥和生料的zui適鏈速可參照表中選擇，其它與水泥性能及狀態(tài)相近的物料可以參照選擇。
　　（2）機(jī)型
　　根據(jù)輸送量選定機(jī)型。在同樣輸送量下，選擇較大機(jī)型可使鏈速降低，但輸送量低于應(yīng)輸送量30%以上時(shí)，會(huì)發(fā)生料層過薄，形成空轉(zhuǎn)，增加磨損。
　?。?）動(dòng)力
　　根據(jù)輸送量，輸送長度和工藝狀況參照表中選擇動(dòng)力。驅(qū)動(dòng)裝置的裝配形式分為X1、X2及左右裝等，X2為背裝式。
　?。?）進(jìn)出料口
　　各進(jìn)出料口，用戶根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
　　a.以免進(jìn)料暢，對(duì)流動(dòng)性差，濕度大的物料不宜采用上進(jìn)料口。
　　b.*只進(jìn)料口離尾軸較近時(shí)，不宜采用上進(jìn)料口。
　　c.根據(jù)用戶需要，本機(jī)可設(shè)多只進(jìn)、出料口，還可提供帶閘出料口。

 

安裝要求：
1、把首節(jié)、所有中間節(jié)、尾節(jié)安放到位，根據(jù)進(jìn)料口安裝位置。在機(jī)殼上劃線，氣割開口，再把進(jìn)料口焊接在機(jī)殼上。
2、在所有安裝接口法蘭處墊上石棉繩，再用螺栓聯(lián)接起來，螺母暫不擰緊，把槽鋼底座，機(jī)殼聯(lián)接起來，螺母也暫不擰緊。
3、用弦線緊靠機(jī)殼的左（右）側(cè)板的上方，調(diào)整整個(gè)機(jī)殼的直線度，保證整個(gè)機(jī)殼左。右側(cè)板與弦線在垂直平面內(nèi)的距離凈：t 4mm.機(jī)殼法蘭內(nèi)口的連接應(yīng)平整、密合如有錯(cuò)位，只允許鏈條運(yùn)行前方的法蘭口稍低且錯(cuò)位值不大于1.5mm，-邊調(diào)整一邊擰緊機(jī)殼法蘭處和槽鋼底座處的螺母。
4、用一寸根弦線采取頭輪和尾輪中心線拉線的方法，把上軌道焊接在鋼撐上，并保證上軌道對(duì)機(jī)殼中心線的偏差不大于2mm.
5、安裝輸送鏈時(shí)，對(duì)于機(jī)殼較長或一次安裝輸送鏈有困難時(shí)，輸送鏈應(yīng)在部分機(jī)殼安裝后，分段安裝，此場合步驟1中的尾節(jié)放在zui后安裝，要保證輸送鏈在上、下軌道上平滑滾動(dòng)及安全過渡到上、下軌道的兩端。
6、調(diào)整尾節(jié)拉緊螺桿，保證輸送鏈具有適度的松緊，輸送鏈松邊在首節(jié)的下墜量為（1/15-1/251X（x為頭軸與托軸之間的水平距離），調(diào)整前，尾節(jié)鏈條松緊裝置所處的位置應(yīng)在全行程的中間位置。調(diào)整好后保證尾軸中心線和機(jī)殼中心線面垂直，以防輸送鏈條受阻。
7、把動(dòng)力裝置安裝在首節(jié)結(jié)合處，在安傳動(dòng)鏈前，先接通電源，檢驗(yàn)一下輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否確保輸送鏈的緊邊在下面，電器部分應(yīng)裝過載保護(hù)裝置。

 

故障分析

序號(hào)	故障現(xiàn)象	可能導(dǎo)致故障的原因
1	輸送能力降低	(1)輸料鏈條沒張緊(2)輸料鉤變形或磨損嚴(yán)重(3)輸料鏈條上的套筒或銷軸磨損嚴(yán)重(4)導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重(5)料槽定位件或聯(lián)接件松動(dòng)(6)導(dǎo)軌定位件松動(dòng)(7)傳動(dòng)不平穩(wěn)(8)物料水分大(9)料槽內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象(10)料槽內(nèi)物料粘結(jié)現(xiàn)象較嚴(yán)重(11)料槽內(nèi)有異物(12)出料端阻力增大(13)進(jìn)料端壓力下降
2	輸料鏈條脫軌	(1)鏈條沒張緊(2)鏈條上的套筒或銷鈾磨損嚴(yán)重(3)導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重(4)料槽定位件松動(dòng)(5)導(dǎo)軌緊固體松動(dòng)(6)料槽內(nèi)物料粘結(jié)嚴(yán)重(7)料槽內(nèi)有異物(8)導(dǎo)向輪磨損嚴(yán)重或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或安裝定位不可靠(9)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸安裝誤差過大(10)主動(dòng)輪或從動(dòng)輪定位不可靠
3	輸料構(gòu)件刮殼	(1)殼體變形或緊固件松動(dòng)(2)料槽內(nèi)有異物(3)有嚴(yán)重振動(dòng)(4)輸料鏈條脫軌(5)進(jìn)料方位不正確
4	輸料鏈條斷裂	(1)料槽堵塞嚴(yán)重(2)輸料鏈條的銷軸斷裂或脫落(3)輸料構(gòu)件刮殼(4)料槽內(nèi)有異物(5)起動(dòng)時(shí)料槽內(nèi)積料過多(6)鏈條質(zhì)量有問題(7)設(shè)備運(yùn)行不平衡
5	輸送量不穩(wěn)定	(1)輸料鏈條過松(2)料槽聯(lián)接處不平整(3)料槽內(nèi)有異物(4)料槽聯(lián)接件松動(dòng)(5)導(dǎo)軌緊固件松動(dòng)(6)料槽內(nèi)物料粘結(jié)較嚴(yán)重(7)物料的物理性質(zhì)波動(dòng)大(8)喂料量過大或過小或不穩(wěn)定(9)料槽安裝傾角過大(10)料槽堵塞(11)設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)
6	振動(dòng)嚴(yán)重	(1)輸料構(gòu)件刮殼(2)料槽內(nèi)有異物(3)輸料鏈條脫軌(4)輸料鏈條或其傳動(dòng)齒輪制造誤差大或磨損不均勻(5)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行不平穩(wěn)(6)輸料鏈條斷裂(7)料槽堵塞
7	進(jìn)料端堵塞	(1)喂料量過大或不穩(wěn)定(2)輸送能力降低(3)進(jìn)料端物料粘結(jié)嚴(yán)重(4)輸料鏈條斷裂
8	出料端堵塞	(1)出料不暢(2)喂料量過大(3)出料口位置不正確
9	料槽堵塞	(1)輸送能力降低(2)輸料鏈條斷裂(3)進(jìn)料量過大(4)出料不暢

售后服務(wù)：
1、免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
2、設(shè)備安裝調(diào)試。
3、現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
4、產(chǎn)品質(zhì)保期為12個(gè)月，終身維修，以下情況實(shí)行有償維修：
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞；
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞；
(3)由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞、在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)，因我公司制造所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，實(shí)行“三包”即“包修、包換、包退”。

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耐爾特設(shè)備有限公司，專注提升機(jī)設(shè)備20年，我們本著“質(zhì)量為本，客戶*”的宗旨，為客戶優(yōu)質(zhì)的提升設(shè)備，歡迎來我廠考察指導(dǎo)，我們將竭誠為您服務(wù)

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