木材烘干機（木材烘干現(xiàn)狀）

對于大型工廠來說，木材的烘干多采用電加熱烤房。這種方法耗電大，成本*，烘干時間也很長。另外溫度高，受熱不均勻，容易出現(xiàn)變形和分層脫膠，嚴重的時候會引起烤糊或火宅。而也有部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制，往往導致產品烘干質量存在問題。對于小規(guī)模的工廠，主要采用自然曬干或風干的辦法。但是周期長、效率低、且受天氣影響、場地限制，需要大量人工，勞動強度大。

劃重點來了空氣能木材烘干機解決干燥不開裂

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木材烘干機烘干工藝

1、進行預熱處理，主要目的是在未干燥之前先使木材預熱熱透，不設定速度。步驟是啟動木材烘干機向烘房內供熱，開啟電輔助系統(tǒng)  溫度設定在20℃-45℃之間，溫度上升不能太快，并關閉所有排濕設備。

2、進行調濕處理，主要目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內裂。排濕是根據木材烘房內空氣濕度進行的，當預熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。（根據不同的木材來設定升溫度數(shù)）根據不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。

3、進行正常烘干，當溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出木材烘房。

木材烘干機——哪個牌子信得過

木材的烘干，向來都是讓商家倍感頭疼的事情。因為木材本身外形結構大，水分不好蒸發(fā)，很難找到適合木材烘干的設備。目前，市面上開始針對木材烘干特性，研發(fā)出各種各樣的木材烘干機。其中以空氣能代替傳統(tǒng)煤或電的熱源的熱泵木材烘干機，是木材廠商熱捧的專業(yè)烘干設備。那么，哪一個牌子的木材烘干機才是信得過的呢？哪一個廠家的熱泵木材烘干機烘干效果佳、品質高、水分均勻呢？其實，無論是哪一個牌子的木材烘干機，除了要有優(yōu)質的烘干設備，*的烘干技術、專業(yè)的烘干方案外，還得有真實的市場案例，也就是要有豐富的烘干經驗才行。

木材烘干機——烘干注意事項

1、采用凱志木材烘干機進行烘干，首先要實現(xiàn)對木材的強制干燥，主要是進行加熱、調濕、通風三個步驟。加熱不用再說了，大家都能明白。調濕主要是用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風主要是保證濕熱空氣均勻地穿過木材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。

2、在木材進行干燥前期，由于干燥介質的相對濕度較高，使木材烘干機的熱泵機組的性能系數(shù)COP較高。但隨著干燥過程的進行，干燥介質的相對濕度降低，木材烘干機的熱泵機組的性能系數(shù)COP相應降低，從而影響了機組的性能發(fā)揮。

注意：如果供熱濕度水平不高，如低濕熱泵在54℃以下，則當木材的含水率低于15%時，就不能有效的從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。

3、采用木材烘干機進行烘干處理，對干燥室的保濕性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱損失。熱損失要等于或小于壓縮機的功熱當量。氣密性要好，因為木材烘干機的熱泵干燥室一般不設增濕裝置，室內水蒸汽的溢出，必然使干燥工況難以調節(jié)。

4、室內的氣流要保證均勻，風速1m/s左右為佳。