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食用油精煉設備都有哪些?如何選擇呢?
閱讀:40 發(fā)布時間:2022-3-10用壓榨或浸出工藝生產(chǎn)出來的食用油中含有一系列雜質,如膠溶性雜質、游離脂肪酸、色素、異味物質等,這些雜質不但影響食用油的風味和色澤,還容易使食用油變質,影響食用油的儲存穩(wěn)定性。因此,使用食用油精煉設備對其進行精煉提純,使之更適合食用和儲存。河南國瑞油脂提供有三種自動化程度不同的食用油精煉設備,即:1-20噸/天小型食用油間歇精煉設備、20-50噸/天中型食用油半連續(xù)精煉設備以及50噸/天以上大型食用油全連續(xù)精煉設備。
三種不同型號的食用油精煉設備
接下來,國瑞小編為您詳細解讀三種不同的食用油精煉設備,以供按需定位選擇。
1-20噸/天小型食用油間歇精煉設備
顧名思義,間歇精煉設備并不是連續(xù)工作的,整個工段都是分批進行,工作效率低,產(chǎn)能有限,投資成本低,適用于處理量在1-20噸/天或前期投資預算有限的小型食用油精煉廠。
20-50噸/天中型食用油半連續(xù)精煉設備
在半連續(xù)精煉設備中,脫膠、脫酸和脫色工段是分批進行的,而脫臭工段是在脫臭鍋中全連續(xù)進行。該設備既確保了食用油精煉的效果和效率,又降低了食用油精煉的投資預算,比較適合處理量在20-50噸/天的中型食用油精煉廠。當然,如果您前期投資預算不太充足的話,該設備也可以以相對較低的成本來實現(xiàn)工廠的日常生產(chǎn)需求,助您實現(xiàn)低投資高收益。
半連續(xù)食用油精煉設備
50噸/天以上大型食用油全連續(xù)精煉設備
與間歇和半連續(xù)精煉設備相比,全連續(xù)精煉設備的工藝流程是全自動化和全連續(xù)的,節(jié)省了大量人力和物力,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)能高,回本周期快,經(jīng)濟效益好,適合處理量在50噸/天以上且預算較為充足的大型食用油精煉廠。一些大型食用油精煉廠會選擇“放長線,釣大魚”--選購全連續(xù)精煉設備來獲得更長遠的發(fā)展,以獲取高的經(jīng)濟收益。
全連續(xù)精煉設備
需要注意的是,無論是間歇精煉設備還是半連續(xù)、全連續(xù)精煉設備,其精煉流程幾乎是一致的,都包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭和脫蠟等步驟,用到的精煉設備有精煉鍋、脫色鍋、脫臭鍋、導熱油爐、葉片過濾機和蒸汽鍋爐等。當然,我們的工程師也可以根據(jù)您期望達到的精煉程度,定制相應的食用油精煉方案和設備配置方案。
除了食用油精煉設備外,國瑞油脂還可以為您提供全套食用油壓榨設備和浸出設備。想要了解更多有關設備的詳細信息嗎?歡迎隨時與我們聯(lián)系。