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技術(shù)文章

超微粉碎機(jī)使用過程中常見故障排除

閱讀:1564          發(fā)布時間:2015-7-27
 超微粉碎機(jī)使用過程中,避免不了各類故障,那么如何成功排除超微粉碎機(jī)的這些故障呢?

1、進(jìn)料口反噴 風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,應(yīng)首先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。

2、軸承過熱 當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱??赏ㄟ^添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、 超微粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動 
原因分析:
①錘片安裝排列有誤;
②對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大;
③軸承損壞或主軸彎曲;
④底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤,應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大,則應(yīng)平衡其重量,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應(yīng)加以緊固。

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