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環(huán)氧玻璃鱗片膠泥批發(fā)價(jià)格

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廊坊大亮化工建材有限公司

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環(huán)氧玻璃鱗片膠泥批發(fā)價(jià)格池子防腐采用耐腐蝕樹(shù)脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹(shù)脂和中堿玻璃纖維布作加強(qiáng)層，耐腐蝕性高。強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機(jī)械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設(shè)備。

詳細(xì)介紹

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥批發(fā)價(jià)格

乙烯基玻璃鱗片膠泥型號(hào)　一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類(lèi)。　　其材質(zhì)一般分為幾種：鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場(chǎng)所，如家庭、辦公室等。　　另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細(xì)下粗，一般用在工業(yè)的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。　　煙囪脫硫的施工方法　　在碳鋼基層上使用：　　①先將表面除油去污，之后再進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后，用VEGF樹(shù)脂打底，待干后施工。　　②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。　?、墼趶澖腔蛐螤钔蛔兲庍m當(dāng)增加厚度，或同FRP復(fù)合使用。　?、苡?/span>VEGF樹(shù)脂罩面一至二道。　?、?/span>VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。　　表2.3.5.2 膠泥用量表　　品種規(guī) 格用量 (KG/M2) 　　底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 　　金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用　　由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用，尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)裝置，如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管，見(jiàn)下表。　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用　　裝置名稱(chēng)腐蝕條件防腐蝕處理規(guī) 范　　進(jìn)料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，FRP 　　SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料　　冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里　　快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚　　SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚　　SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚　　循環(huán)槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，FRP 　　中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，FRP 　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里　　pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里　　pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚　　循環(huán)塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP 　　出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP 　　酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP 　　濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP 　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP 　　管道橡膠襯里，FRP 　　輸送管≤100℃VEGF襯里，FRP 　　100 - 150℃VEGF襯里，FRP 　　化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP

花崗巖防腐施工注意事項(xiàng)：

1.施工環(huán)境溫度以15~30℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于己于15℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用時(shí)，其本身溫度不應(yīng)低于zui低施工環(huán)境溫度。

2.樹(shù)脂膠料在施工或固化期間嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸。

3.打底、襯布和面層樹(shù)脂膠料的施工配制，均應(yīng)嚴(yán)格按樹(shù)脂材料說(shuō)明書(shū)稱(chēng)量、隨配隨用，充分?jǐn)噭?。一次配量不宜太多，避免因放熱過(guò)多使膠料過(guò)早固化。

4.嚴(yán)禁露天施工，必須設(shè)置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝曬。

5.嚴(yán)禁交叉施工及水、電等因素的干擾，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

6. 嚴(yán)禁煙火，注意施工區(qū)域內(nèi)通風(fēng)及人員防護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好通風(fēng)，狹小空間封閉施工時(shí)必須采取強(qiáng)制通風(fēng)。

7.搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽(yáng)光直射的地方。并做好防火安全措施。

環(huán)氧玻璃鋼施工采用環(huán)氧樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂等專(zhuān)業(yè)防腐涂料對(duì)施工表面（混凝土或金屬表現(xiàn)）進(jìn)行一布三涂、二布四涂、三布五涂、五布七涂等防腐綜合涂裝施工，達(dá)到防腐標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)氧玻璃鋼施工工程具有優(yōu)異的防腐蝕性能，*的耐酸、堿、鹽等化學(xué)溶劑及油類(lèi)腐蝕等。

環(huán)氧玻璃鋼施工適用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)溶劑腐蝕的混凝土處理池、地面及墻面等，以及各種金屬容器和設(shè)備基礎(chǔ)表面等上面的防腐施工。在醫(yī)藥、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)耐酸、堿、鹽的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)槽、墻地面、污水處理等設(shè)施上有廣泛的應(yīng)用。

環(huán)氧玻璃鋼施工在池槽防腐中的應(yīng)用

1、定義環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹(shù)脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結(jié)構(gòu)致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過(guò)在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠料，經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達(dá)到防腐的目的。

2．工藝特點(diǎn) 環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強(qiáng)、粘結(jié)強(qiáng)度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開(kāi)裂、施工工效高等特點(diǎn)。

3．環(huán)氧玻璃鋼施工施工工藝流程及操作要點(diǎn)作業(yè)條件

施工前嚴(yán)格檢查基層是否符合條件。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜，相對(duì)濕度小于8％。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi)，所以必要時(shí)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。

玻璃鋼防腐施工操作要點(diǎn)：

基層表面檢查、清理

A、基層檢查：施工前應(yīng)對(duì)砼基層進(jìn)行檢查。

基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6％(采用潮濕類(lèi)固化劑施工時(shí)含水率不受控制)。

B、表面清理

1) 環(huán)氧玻璃鋼施工施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力，然后用軟油刷或吸塵器待認(rèn)真除去殘粉留粉塵。

2）基層有油污時(shí)要局部或全部用沾有**或乙醇的紗團(tuán)或碎布揩擦干凈。調(diào)制環(huán)氧樹(shù)脂膠料，環(huán)氧樹(shù)脂膠料就是在環(huán)氧樹(shù)脂中加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、填料，以改善環(huán)氧樹(shù)脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時(shí)間，增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度。

涂刷底漆基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂，整體使基層*滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行。*遍底漆施I24d~時(shí)*固化后，進(jìn)行檢查修補(bǔ)，然后進(jìn)行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。

地面玻璃鋼防腐：

一些大型電鍍廠、電池廠、化工廠、電解池、制藥廠、酸堿中和池等地面、墻面、及設(shè)備對(duì)耐酸堿的防腐要求較高，地面玻璃鋼防腐要求涂層具有良好的防腐防滲性、耐磨性、良好的附著力、涂層不起皮、不脫落、外觀光滑整潔等，尤其是地面，要求涂層可經(jīng)受卡車(chē)、叉車(chē)*輾壓，使地面重度耐腐蝕、耐強(qiáng)酸堿、耐化學(xué)溶劑、耐沖擊、防地面龜裂等。

地面玻璃鋼防腐采用環(huán)氧樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂等專(zhuān)業(yè)防腐涂料對(duì)施工表面（混凝土或金屬表現(xiàn)）進(jìn)行一布三涂、二布四涂、三布五涂、五布七涂等防腐綜合涂裝施工，達(dá)到防腐標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)氧樹(shù)脂貼布防腐工程具有優(yōu)異的防腐蝕性能，*的耐酸、堿、鹽等化學(xué)溶劑及油類(lèi)腐蝕等。地面玻璃鋼防腐適用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)溶劑腐蝕的混凝土處理池、地面及墻面等，以及各種金屬容器和設(shè)備基礎(chǔ)表面等上面的防腐施工。在醫(yī)藥、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)耐酸、堿、鹽的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)槽、墻地面、污水處理等設(shè)施上有廣泛的應(yīng)用。

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關(guān)鍵詞：冷卻塔濃縮器

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