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　　隨著包裝設(shè)備的發(fā)展進步，自動包裝機的使用越來越普遍，特別是在洗滌劑、化妝品、食品、藥品等行業(yè)更為普及。在使用塑料包裝膜過程中上海驊呈包裝機械總結(jié)自動包裝機用膜卷的外觀質(zhì)量問題、引發(fā)的后果、改進的建議以及驗收的標(biāo)準(zhǔn)，希望能夠為膜卷供應(yīng)商提供一些參考信息，起到拋磚引玉的作用。
 

　　張力不均勻
 

　　膜卷在分切時，由于進卷和卸卷力的不均衡，一旦控制不佳則會出現(xiàn)膜卷纏繞張力不均勻的質(zhì)量缺陷。通常表現(xiàn)為膜卷內(nèi)層過緊、外層松懈。使用這樣的膜卷時會造成包裝機運行不穩(wěn)定，出現(xiàn)制袋大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象，致使包裝產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求。因此對這樣缺陷膜卷產(chǎn)品多數(shù)作退貨處理。
 

　　要避免這一質(zhì)量問題，需要采取適當(dāng)?shù)恼{(diào)控措施保持纏繞力的均衡。目前大多數(shù)膜卷分切機具有張力控制裝置，可以保證膜卷的卷切質(zhì)量。但有時因操作原因、設(shè)備原因、進卸卷尺寸重量差異太大等諸多因素影響，這種質(zhì)量缺陷時有發(fā)生。因此需要精心操作、及時調(diào)整設(shè)備來保證膜卷得分切質(zhì)量。
 

　　端面不平整
 

　　通常膜卷端面要求平滑、無凹凸不平現(xiàn)象，凹凸超出2毫米范圍就會被判定為不合格。端面不平整造成原因主要是卷切設(shè)備運行不穩(wěn)定、薄膜厚度不均、進卸卷力不均衡等諸多因素。有這樣質(zhì)量缺陷的膜卷同樣會造成包裝機運行不穩(wěn)定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象，不能滿足合格包裝產(chǎn)品質(zhì)量要求。所以這類質(zhì)量缺陷產(chǎn)品通常會被拒收。
 

　　波浪面
 

　　所謂波浪面就是膜卷表面不平、彎曲、呈波浪形。這種質(zhì)量缺陷不僅會造成上述的膜卷使用問題，而且會直接影響包裝材料的性能、包裝產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，如材料拉伸性能、封合強度變低，使印刷圖案、成型袋變形等。倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯嚴(yán)重，這樣的模卷是無法在自動包裝機上使用的。
 

　　分切偏差過大
 

　　通常要求膜卷分切偏差范圍在2～3毫米之內(nèi)。過大會影響成型袋的整體效果，如裝潢圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱等包裝產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
 

　　膜卷方向
 

　　大多數(shù)自動包裝機對膜卷出膜方向有一定的要求。這一要求主要是依據(jù)包裝機的結(jié)構(gòu)和包裝產(chǎn)品的裝潢圖案設(shè)計確定的。通常是底端或頂端先出二擇一。通常這一要求在每一產(chǎn)品包裝材料規(guī)格或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有這項內(nèi)容規(guī)定。正常情況下這樣的質(zhì)量缺陷是很少見的。
 

　　制袋數(shù)量
 

　　通常膜卷以長度為計量單位，長度的多少主要依據(jù)包裝機適用的膜卷外徑及負(fù)載能力確定的，較多用千米/卷。
 

　　膜卷袋數(shù)量不足這種質(zhì)量缺陷也是不常見的，但是供需雙方對此都比較關(guān)注。大多數(shù)廠家對于膜卷消耗指標(biāo)有考核，加之膜卷在交貨驗收時沒有好的方法進行準(zhǔn)確的計量檢查，因此對這種質(zhì)量缺陷常會出現(xiàn)一些不同的觀點或爭議，通常是通過協(xié)商來解決的。
 

　　膜卷的外觀質(zhì)量缺陷主要發(fā)生在膜卷生產(chǎn)的后道工序及儲運過程，因此做好這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，可以大幅度的提高產(chǎn)品投入產(chǎn)出合格率，對完善產(chǎn)品品質(zhì)、提高企業(yè)經(jīng)濟效益能夠取得事半功倍的效果。
 

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