低溫真空油炸脫水設(shè)備較理想的模式，其基本結(jié)構(gòu)要素包括以下4點：

（1）具有較高效率的真空設(shè)備，即能在短時間內(nèi)處理大量水蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.098Mpa的真空條件。

（2）具有機內(nèi)脫油裝置，這樣在真空條件下進行脫油，可避免在真空恢復(fù)到常壓過程中，油脂被壓入食品的多孔組織中，以確保產(chǎn)品含油量較低。

（3）具有較大裝料量的高密閉性的真空脫油倉，（要有與裝料量相匹配的蓄油量和換熱面積）。

（4）具有溫度、時間等參數(shù)的自動控制裝置，避免人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。

秋葵真空油炸機真空脫水設(shè)備原理：  

果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用低溫真空油炸（VF）等先進技術(shù)，能在極短時間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。

秋葵真空油炸機真空脫水設(shè)備適用的食品范圍：

1、水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、 菠蘿蜜等。

2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵等。

3、肉食類：如牛肉、魚片，蝦、章魚等。

4、干果類：青豆、蠶豆等。 

 真空油炸產(chǎn)品工藝流程：

 原料——篩選——清洗——切片（切斷）——殺青——瀝水——速凍——真空油炸——真空脫油——調(diào)味——產(chǎn)品包裝——入庫。

真空油炸機優(yōu)點：

一，保證產(chǎn)品健康安全，該設(shè)備與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作，符合HACCP的要求。而且他的軸封關(guān)鍵部件全部采用德國產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，另外它還配有專門的洗油裝置及排污口，潔凈衛(wèi)生，并且該設(shè)備在真空負壓閥位置也配有的消音qi，能夠減少噪音，同時防止灰塵進入油炸鍋內(nèi)。

二，保證產(chǎn)品天然綠色，生產(chǎn)產(chǎn)品的時候在給不銹鋼管加熱的階段，該設(shè)備能夠迅速升溫，升溫到設(shè)定溫度后，自動微調(diào)保溫，保證油溫恒定在±1℃，保證了產(chǎn)品的色，香，味，形具佳。

三，效率高，環(huán)保節(jié)能。該設(shè)備擁有十分先進的脫油裝置，它主要采用減速、電機一體的馬達，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自由減速停機，不會出現(xiàn)傳動打滑的現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完整形狀，不破碎，成品率高，并且它還采用雙級真空系統(tǒng)，高效冷凝器，保證真空（表壓）可達-0.1Mpa,可縮短加工時間，提高效率，含油率低。

      控制系統(tǒng)包括：PLC主機、變頻器、溫度模塊擴展、觸摸屏、開關(guān)電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、UK端子、線材、中間繼電器、斷路器等，其中PLC和變頻器采用，低壓電器使用施耐德或正泰品牌。所有動作由PLC控制，10寸液晶觸摸屏，實時顯示、修改壓力、溫度、油面高度、油炸時間、脫油時間、脫油轉(zhuǎn)速。