全自動口罩包裝機

功能特點：

采用PLC、變頻器控制，帶長及設(shè)及切，一步到位，避免浪費包材，

人機界面，方便修改參數(shù)，故障自檢顯示系統(tǒng)，方便檢修，

采用雷姆龍光纖電眼，西門子控制元件，信號穩(wěn)定，使得檢測更加精準(zhǔn)

獨立溫控，使得包裝封口效果達到*狀態(tài)

全自動口罩包裝機

一、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡維修的方法是調(diào)快速度，降低溫度，更換薄膜材質(zhì)。

二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產(chǎn)品上維修的方法是降低包裝速度，調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。

三、薄膜色標(biāo)顏色太淡，薄膜驅(qū)動打滑，色標(biāo)跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標(biāo)，這時維修的方法是參考包裝機說明書，調(diào)整它的靈敏度；在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。

四、固態(tài)斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表（見右圖），更換發(fā)熱體。

五、速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調(diào)升溫度，更換薄膜的材料。

設(shè)備優(yōu)點：

1. 采用靜電封縱封封接技術(shù)，取消了縱封加熱裝置，整機使用功率下降1000W
2. 節(jié)省包材，能使包裝膜幅度寬縮小20-30mm，收縮膜直接成本降低5-6%
3. 無切痕技術(shù)，產(chǎn)品外觀更加美觀，產(chǎn)品更加檔次
4. 非熱切縱封技術(shù)，減少了出現(xiàn)破損和封合不牢的情況。廢品率更低
5. 取消了縱封切邊回收裝置及部分易損件，故障率低，從而降低維修成本
6. 靜電吸附技術(shù)安全可靠，避免了縱封高溫燙傷操作人員的現(xiàn)象。