寧津縣凱力德機(jī)械有限公司

寧

主要功能特點(diǎn)

1.主脫水段采用非常*可靠的立式S型對(duì)輥壓濾排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，*地超越了傳統(tǒng)機(jī)的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機(jī)低10-15％，處理量比普通機(jī)多30-60％。

2.低能耗，低成本運(yùn)行。

3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，適用范圍廣。

4.網(wǎng)帶調(diào)速及糾編控制系統(tǒng)技術(shù)*，可保證*穩(wěn)定運(yùn)行。

5.本機(jī)脫水網(wǎng)帶的選用是建立在實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據(jù)實(shí)際物料來進(jìn)行*選用，保證了較好的脫水效果和網(wǎng)帶沖洗水的較低含固量。

6.本機(jī)傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品及元件，非常穩(wěn)定可靠、耐用、故障率極低。

7.主機(jī)重力自由脫水采用*的多輥大弧面排列脫水裝置，*地增強(qiáng)了低濃度渣料的預(yù)脫水效果，主脫水區(qū)的強(qiáng)力對(duì)夾擠壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，保證了渣液分離后期相反方向運(yùn)行，而不會(huì)形成反滲透。

主要操作步驟和方法具體如下：

1.檢查壓濾機(jī)的濾板、濾布、液壓站、出水閥等部件的完好情況，確保在使用過程中安全可靠。

2.打開防爆開關(guān)機(jī)械閉鎖，合閘送電，按下操作控制柜的啟動(dòng)按鈕，電源指示燈亮。

3.壓緊板壓緊濾板，按下壓緊指示按鈕，液壓站高低壓電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)向油缸充油，油缸桿推動(dòng)壓緊板向止推板方向前進(jìn)，使各層濾板形成壓緊狀態(tài)。

4.高壓壓緊保壓。當(dāng)油缸油壓上升到電接觸壓力表調(diào)定的上限值14MPa時(shí)，高壓泵延時(shí)1520秒后停止。當(dāng)由于滲液等原因引起壓力下降至下限值12MPa時(shí)，高壓泵重新啟動(dòng)，充油達(dá)到油缸壓緊力的自保電壓。

5.進(jìn)料過濾。觀察濃縮塔泥漿位置，啟動(dòng)單螺桿泵，打開壓濾 機(jī)電液動(dòng)進(jìn)料閥，開始進(jìn)料。觀察進(jìn)料壓力表并調(diào)節(jié)旁通閥，使壓力保持在0.4 MPa以下，油缸后端壓力表在14 MPa以下。

6.過濾運(yùn)行。在壓濾機(jī)進(jìn)料過程中，操作人員始終監(jiān)護(hù)觀察和調(diào)節(jié)壓力，發(fā)現(xiàn)出液閥出泥漿即關(guān)閉，事后更換濾布。濾板間串泥漿時(shí)，要及時(shí)停機(jī)將濾布展平后繼續(xù)壓濾。

7.壓榨。當(dāng)壓濾40min 后出液減少，就可停止單螺桿泵，關(guān)閉進(jìn)料閥，打開充氣閘閥，向機(jī)內(nèi)吹風(fēng)15 min，把機(jī)內(nèi)濾板間煤泥吹干，隨后關(guān)閉充氣閘閥。

8.拉開壓緊板。首先把空礦車推入平臺(tái)漏斗下，按下“拉開按鈕”，液 壓站啟動(dòng)收回油缸桿和壓緊板至初位置，限位開關(guān)動(dòng)作，自動(dòng)停止。

9.拉板卸料。分手動(dòng)和自動(dòng)方式。自動(dòng)時(shí)，按下“自動(dòng)卸料”按鈕，液壓站高壓泵啟動(dòng)，油馬達(dá)動(dòng)作帶動(dòng)拉板器前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將濾板全部拉完復(fù)位。將濾板拉開的同時(shí)煤餅自然落下，手動(dòng)時(shí)需兩人合作。

10.卸料完畢后，用高壓水清洗濾布和平臺(tái)，每班至少一次，煤泥車內(nèi)不得積水。

11.壓濾煤泥時(shí)，壓濾機(jī)下方不得站人，操作人員不得將手放到壓濾機(jī)的任何部位。

12.壓濾煤泥應(yīng)根據(jù)來水大小、水的污染程度決定，具體考核辦法取決于班組的規(guī)定，總的原則是確保水