主要技術(shù)參數(shù)：

　　○產(chǎn)品型號(hào)：RD-MSD16S。

　　○電源輸入：三相五線380±5% , 50Hz。

　　○工作頻率： 2450MHz±25MHz。

　　○視在功率：30KVA。

　　○微波功率：16KW（功率可調(diào)）。

　　○設(shè)備外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）約：10500×945×1800 mm。

　　○進(jìn)出料口高度：90mm。

　　○傳送帶寬度：650mm。

　　○傳輸速度：0.5～2.5m/min。

　　○提水效率：每小時(shí)約16公斤。

○殺菌處理量：150Kg。

　　○控制： PCL、人機(jī)界面控制。

　　○微波泄漏：符合國(guó)家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)標(biāo)≤5mw/cm2）。

　　○工作環(huán)境：－5~40℃，相對(duì)濕度≤80%。

　　江西某食品公司采用915MHz、20KW微波干燥殺菌機(jī)生產(chǎn)“板粟雞"，每小時(shí)耗電35度，每班加工量300多公斤，采用真空包裝，其產(chǎn)品延長(zhǎng)保質(zhì)期一個(gè)月以上。南京鹽水鴨在全國(guó)是有名的，外地人到南京都想買一只帶回去給家人嘗嘗口味，但鹽水鴨只能存放一、兩天，不便于攜帶，所以鹽水鴨的產(chǎn)量一直上不去。南京板鴨廠經(jīng)過一段時(shí)間的摸索和試驗(yàn)，總結(jié)出了一套完整的加工工藝，鹽水鴨先按傳統(tǒng)工藝燒到8、9成熟，再抽真空包裝，然后再放入2450Hz頻率的微波設(shè)備加熱殺菌約3分鐘，通過微波殺菌后真空包裝的鹽水鴨在常壓下保質(zhì)提高10天以上，過去一只光鹽水鴨每只5元左右，日產(chǎn)量在200只，現(xiàn)在真空包裝的鹽水鴨每斤在7元左右，去掉電費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、包裝袋，成本約1元，每只鴨子凈利潤(rùn)為2元，按800只計(jì)算可得1600元，每天的凈利潤(rùn)是以前的8倍，經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的，同時(shí)外包裝寫上了產(chǎn)品的商標(biāo)，產(chǎn)品的特點(diǎn)，廠名、廠址既擴(kuò)大本廠產(chǎn)品的度，又便于廣大用戶直接到廠里來訂貨。福建沙縣的沙陽(yáng)板鴨在全國(guó)也是*的，但也始終沒有走出三明市，為了擴(kuò)大產(chǎn)品產(chǎn)量，沙縣鴨業(yè)股份總公司先后上了11條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線的每天產(chǎn)量為1000只，現(xiàn)采用的真空包裝微波殺菌，產(chǎn)品在福建省及上海等地供不應(yīng)求。

　　上海某食品廠采用2450MHz，20KW高低場(chǎng)強(qiáng)結(jié)合的微波殺菌機(jī)對(duì)生產(chǎn)的袋裝肉脯、薰魚、五香肉等殺菌、每小時(shí)加工300 公斤，其衛(wèi)生指標(biāo)*達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)保持了原食品的色、香、味不變，保質(zhì)期提高三個(gè)月以上。南京某食品廠、出東臨沂肉類制品廠等采用915MHz，20KW微波牛肉干處理設(shè)備、進(jìn)料的含水量在25~30%，每小時(shí)可生產(chǎn)250~300公斤。溫州海洋魚業(yè)公司原采用紅外設(shè)備2×20KW烘熟魚片要15分鐘，每天產(chǎn)量1.5噸，仍未解決霉變現(xiàn)象。現(xiàn)采用2450MHz，10KW微波干燥殺菌機(jī)，每小時(shí)耗電只需要15KVA，節(jié)能50%以上，而且殺霉滅菌*。該設(shè)備同時(shí)適合生片烘干和烘烤、防霉殺菌，快速節(jié)能，使用方便，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。