主要技術參數：

　　○產品型號：RD—MSD40S

　　○電源輸入：三相五線380±5% , 50Hz。

　　○工作頻率： 2450MHz±25MHz。

　　○視在功率：80KVA。

　　○輸出功率：40KW（功率可調）。

　　○設備外型尺寸（長×寬×高）約：12800×1200×1850 mm。

　　○進出料口高度：60mm。

　　○傳送帶寬度：650mm。

　　○傳輸速度：0.5～2.5m/min（變頻調速）。

　　○除水效率：每小時約40公斤。

　　○每小時殺菌處理量約：400Kg。

　　○控制：PCL、人機界面控制裝置。

　　○微波泄漏：符合國家GB10436-89標準(國標≤5mw/cm2)。

　　全國各牛肉干廠家產品風味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的調味配制方法，但牛肉干本身的制作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→烘干幾道工序。

　　浸漬工藝常見有三種方法：一、料鹵配好后，把切好片的牛肉干放到鍋內炒，憑經驗掌握時間和火候；二、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，并掌握時間；三、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，然后加負壓浸漬，縮短浸漬時間。

　　微波設備生產中應注意： 1、牛肉干經浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘干要求功率比較大，設備投資多。從經濟效益出發(fā)，含水應控制在20％左右，再送微波烘干和殺菌。2、盛牛肉干的容器應采用微波工程塑料。平時應注意清洗、消毒。 3、微波結合其它烘干方法達到降低成本、提高效益的目的。 4、在水份大的情況下，建議采用微波和其它干燥方法相結合的辦法來達到有效的烘干效益。有兩種方法,既自然干燥與微波干燥相結合和烘房與微波干燥相結合。

　　這兩種方法，前者比較經濟，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的細菌污染，但時間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現有蒸汽,盡量減少額外開支。

　　微波設備加工的肉類成品無論是質量還是產量以及衛(wèi)生指標均得到*改觀,并解決了國內許多專業(yè)微波生產廠家多年沒有解決的微波加熱過程牛肉干產生焦化問題。

  微波能技術對牛肉干的烘干和殺菌應用是成功的，該設備還可用到豬肉干、雞肉脯等各種肉干的烘干殺菌，也可用于糕點熟化殺菌、瓜子焙炒、麥片、豆粉干燥殺菌加工等其它食品行業(yè)。