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機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐之軸封

閱讀:1028          發(fā)布時(shí)間:2022-11-16

機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐之軸封

發(fā)酵罐的攪拌軸與不運(yùn)動(dòng)的罐體之間的密封很重要,它是確保不泄漏和不污染雜菌的關(guān)鍵部件中的員。安裝在旋轉(zhuǎn)軸與罐體之間的部件稱為軸封。軸封的作用是使罐頂或罐底與軸之間的縫隙加以密封,防止工作介質(zhì)(液體、氣體)沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出設(shè)備之處泄漏和污染雜菌。攪拌軸的密封為動(dòng)密封,這是由于攪拌軸是轉(zhuǎn)動(dòng)的,而頂蓋是固定靜止的,兩個(gè)構(gòu)件之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng),這時(shí)的密封要按照動(dòng)密封原理來進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)動(dòng)密封的基本要求是密封可靠,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。

發(fā)酵罐中使用普遍的動(dòng)密封有兩種:填料函軸封和機(jī)械軸封(或稱端面軸封)。填料函軸封是早期廣泛使用的動(dòng)密封裝置,但由于該軸封死角多,很難滅菌,容易滲漏及染菌;軸的磨損較嚴(yán)重,產(chǎn)生大量的摩擦熱,增加了摩擦所損耗的功率;壽命較短,需經(jīng)常更換填料。因此,現(xiàn)在已經(jīng)很少使用動(dòng)密封。

現(xiàn)代發(fā)酵罐普遍采用的是機(jī)械軸封。機(jī)械軸封的工作原理是靠彈性元件(彈簧、波紋管)及密封介質(zhì)壓力在兩個(gè)精密的平面(動(dòng)環(huán)和靜環(huán))間產(chǎn)生壓緊力,相互貼緊,并做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到密封。其主要作用是將較易泄漏的軸面密封改變?yōu)檩^難滲漏的端面(徑向)密封。

機(jī)械軸封的基本結(jié)構(gòu)由下列元件組成:摩擦副(即動(dòng)環(huán)和靜環(huán))、彈簧加荷裝置、輔助密封圈(動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)。

機(jī)械軸封的優(yōu)點(diǎn)有:

①泄漏量少,其泄漏量約為填料函密封的1%。這是由于環(huán)密封圈與轉(zhuǎn)軸以及靜環(huán)密封圈與壓蓋沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),幾乎不受磨損,而且端面材料是由具有高度平直、滑動(dòng)性、耐磨性好的適當(dāng)材料構(gòu)成的,即使無潤(rùn)滑性流體進(jìn)行潤(rùn)滑,密封端面的泄漏量也是少的。

②使用工作壽命長(zhǎng),機(jī)械軸封的磨損部分只限于密封端面,由于選用適當(dāng)?shù)哪湍ゲ牧希虼怂哪p量小,般條件下可工作半年至年,質(zhì)量好的機(jī)械軸封壽命可達(dá)2~5年以上。

③較少需要調(diào)整,摩擦功率損耗小,結(jié)構(gòu)緊湊。

但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,密封加工精度要求高,安裝技術(shù)要求高,因此機(jī)械軸封的初次成本較高。

①動(dòng)環(huán)和靜環(huán):由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械軸封重要的元件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是在介質(zhì)中做相對(duì)旋轉(zhuǎn)摩擦滑動(dòng),由于摩擦生熱、磨損和泄漏等現(xiàn)象,因此,摩擦副設(shè)計(jì)密封在給定的條件下,工作負(fù)荷輕,密封效果好,使用壽命長(zhǎng)。為此,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)材料均要有良好的耐磨性,摩擦系數(shù)小,導(dǎo)熱性能好,結(jié)構(gòu)緊密,且動(dòng)環(huán)的硬度應(yīng)比靜環(huán)大。通常,動(dòng)環(huán)可用碳化鎢鋼,硬質(zhì)合金,在有腐蝕介質(zhì)的條件下可用不銹鋼,或不銹鋼表面堆焊硬質(zhì)合金。靜環(huán)用聚四氟乙烯或浸漬石墨。摩擦副端面寬度要適中,以降低摩擦升溫;若端面太寬,則冷卻和潤(rùn)滑效果不好;若過窄,則強(qiáng)度不足,易損壞。靜環(huán)寬度般為3~6mm,軸徑小則取下限,軸徑大則取高值。同時(shí),動(dòng)環(huán)的端面應(yīng)比靜環(huán)大1~3mm。對(duì)于裝在罐內(nèi)的內(nèi)置式端面軸封的端面比壓約為0.3~0.6Mpa,彈簧比壓為0.05~0.25Mpa;外置式彈簧比壓應(yīng)比介質(zhì)壓強(qiáng)大0.2~0.3Mpa,對(duì)氣體介質(zhì),端面比壓可適當(dāng)減少,但須大于0.1Mpa。應(yīng)根據(jù)所要求的壓緊力計(jì)算彈簧的大小根數(shù),般小軸用4根,大軸用6根。

②彈簧加荷裝置:彈簧加荷裝置的作用是產(chǎn)生壓緊力,使動(dòng)靜環(huán)端面壓緊,密切接觸,以確保密封。彈簧座靠旋緊的螺釘固定在軸上,用以支撐彈簧,傳遞扭矩。而彈簧壓板用以承受壓緊力,壓緊靜密封元件,傳動(dòng)扭矩帶動(dòng)動(dòng)環(huán)。當(dāng)工作壓強(qiáng)為0.3~0.5Mpa時(shí),采用2~2.5mm直徑的彈簧,自由長(zhǎng)度20~30mm,工作長(zhǎng)度10~15mm。

③輔助密封元件:輔助密封元件有動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封圈,用來密封動(dòng)環(huán)與軸以及靜環(huán)與靜環(huán)座之間的縫隙。動(dòng)環(huán)密封圈隨軸起旋轉(zhuǎn),故與軸及動(dòng)環(huán)是相對(duì)靜止的;靜環(huán)密封圈是靜止的。常用的動(dòng)環(huán)密封圈為“O"形環(huán);靜環(huán)密封圈為平橡膠墊片。


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