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發(fā)酵行業(yè)清潔生產(chǎn)工藝

1.清潔生產(chǎn)工藝

清潔生產(chǎn)工藝目的循環(huán)利用冷卻水減少水、能量的消耗分開不同類型的廢水提高水的回用，易于副產(chǎn)品回收從酒糟和廢母液中回收副產(chǎn)品盡可能降低BOD和COD，獲得高經(jīng)濟(jì)效益使用新的營(yíng)養(yǎng)鹽（如用液態(tài)氨代替尿素）提高發(fā)酵產(chǎn)量，降低成本更新熱交換器節(jié)約能量、水和蒸汽，提高冷卻水的回用更新分離器提高產(chǎn)量，獲得高價(jià)產(chǎn)品建立水處理廠（如厭氧工程）降低污染負(fù)荷，生產(chǎn)生物氣體（如甲烷）

2.發(fā)酵行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案（以啤酒行業(yè)為例）

啤酒行業(yè)總體目標(biāo)為：到2012年，在啤酒產(chǎn)量增長(zhǎng)率保持年均5%的前提下（產(chǎn)量達(dá)到4.5×107m3），啤酒工業(yè)主要消耗指標(biāo)分別降低2%以上，即單位產(chǎn)品耗糧由（折算11p）157kg/m3降低到150kg/m3；可年節(jié)糧約6×105t；單位產(chǎn)品取水由6.5m3/m3降低到6.0m3/m3，節(jié)水約2.4×108m3；單位產(chǎn)品耗電由82KW-h/m3降低到79kW-h/m3，節(jié)電約1.46×109kW-h；單位產(chǎn)品耗標(biāo)煤由70kg/m3降低到63kg/m3，節(jié)標(biāo)煤約3×105t；單位產(chǎn)品廢水、污染物產(chǎn)生量和排放量降低5%。在啤酒產(chǎn)量增長(zhǎng)率不超過5%的前提下，做到增產(chǎn)減污，單位產(chǎn)品廢水產(chǎn)生量由4.5m3/m3降低到4.3m3/m3，單位產(chǎn)品COD產(chǎn)生量由9.5kg/m3降低到9.0kg/m3，單位產(chǎn)品BOD產(chǎn)生量由5.7kg/m3降低到5.5kg/m3，單位產(chǎn)品廢水排放量由4.0m3/m3降低到3.8m3/m3，即啤酒工業(yè)廢水年排放總量不超過2.1×108t，少產(chǎn)生COD1.5×104t，少產(chǎn)生BOD6000t。

階段節(jié)能效果明顯，在啤酒行業(yè)廣泛應(yīng)用后，可大幅降低能耗水平，力爭(zhēng)在2012年行業(yè)內(nèi)應(yīng)用比例達(dá)25%以上，每年節(jié)水約1.2×108m3，節(jié)電約8.3×108kWh，節(jié)標(biāo)煤約1.5×1052煮沸鍋二次蒸汽回收啤酒

釀造利用熱交換把熱能儲(chǔ)存在閉式循環(huán)貯能系統(tǒng)中，在需要的時(shí)候再把熱能釋放到加熱環(huán)節(jié)中改用低壓煮沸后，二次蒸汽可由煮沸鍋?zhàn)詣?dòng)輸出，冷凝過程放出熱以加熱水，用此熱水加熱過濾麥汁，提高進(jìn)煮沸鍋的麥汁溫度，80℃和95℃水形成自循環(huán)。二次蒸汽的冷凝水還可以用于其他的預(yù)熱（制備CIp清洗水），即全部回收二次蒸汽中的熱能消化吸收。