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山東華銳環(huán)??萍加邢薰?/span>

主營產品: 地埋式污水處理設備

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公司信息

聯(lián)人:
龐玉梅
址:
濰坊市濰城區(qū)和平路2699號巴黎假日大廈1908F
編:
261000
鋪:
http://www.hg0881.cn/st168920/
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河北回轉式機械格柵工藝
河北回轉式機械格柵工藝
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號
  • 品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 濰坊市

聯(lián)系方式:龐玉梅查看聯(lián)系方式

更新時間:2017-01-13 09:19:38瀏覽次數(shù):287

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【簡單介紹】
今天山東華銳環(huán)??萍加邢薰緦槟榻B下河北回轉式機械格柵工藝的相關知識,希望能幫到您?。?!
回轉式機械格柵是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下,耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。
耙齒鏈運轉到設備的上部時,由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒之間產生相對自清運動,絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
【詳細說明】

月光是隔了樹照過來的,高處叢生的灌木,落下參差的斑駁的黑影,峭愣愣如鬼一般;變變的楊柳的稀疏的倩影,卻又像是畫在荷葉上
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回轉式機械格柵是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下,耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。
耙齒鏈運轉到設備的上部時,由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒之間產生相對自清運動,絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
HR產品規(guī)格:
參數(shù)尺寸  HR-300  HR-500  HR-800   HR-1000   HR-1100  HR-1500
 安裝角度 60°~75 60°~75 60°~75 60°~75° 60°~75° 60°~75
 耙齒節(jié)距(mm)  100 100   100  100   100  100
 電機功率(kv)  0.75 0.75  1.1  1.5  2.2  3
 過水流量(T/h)  4500  5200  7100  17400  19400  2400
液體流量(m/s)   > 0.3   > 0.5  > 1  > 1  > 1 > 1
 有效機寬(mm)  300  500  800  1000  1100  1500
 水槽寬度(mm)  400  600  900  1100  1200  1600
 設備總寬(mm)  600  800  1100  1300  1400  1800
水槽深度H(mm) 1000~8000 1000~8000 1000~8000 1000~8000 1000~8000 1000~8000
機械格柵在安裝完成后就要做好相應的維護作業(yè),才能保證設備的運轉,相應的維護作業(yè)如下:
1、機械格柵吊裝到位后,留意調整設備與根底的對接口、流水槽和各地腳螺栓等彼此位置。
2、認真搞好機械格柵的光滑作業(yè),堅持傳(轉)動部件的杰出光滑狀態(tài)。電動機、減速機及軸承等各加油部件應按規(guī)定加換光滑油、脂。需求留意的是當設備在工作中制止人工清料或光滑,制止在傳動鏈條防護罩鄰近停留。河北回轉式機械格柵工藝
3、假如因為運送的需求,將減速機座撤除時,應先將其康復,留意兩鏈輪的傳動軸線,并安裝好查鏈條和鏈罩。
4、做好機械格柵定期查看,如電動機、減速器等工作情況,及時替換磨損件。一起應確定大、中修周期,按時養(yǎng)護。常常查看撥動支架組件是不是靈敏,及時排除夾卡異物,查看各部件螺絲是不是松動。
5、機械格柵在裝卸過程中,應堅持設備的水平,留意裝卸索具等對設備的損害并給予防護。
6、工作中通有異常情況或異常信號應立即停機并堵截電源,進行查看,及時排除故障,不得強行發(fā)動,以防事端發(fā)作。
機械格柵設備的zui大優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,設置了過載安全保護裝置,在設備發(fā)生故障時,會自動停機,可以避免設備超負荷工作。本設備可以根據(jù)用戶需要任意調節(jié)設備運行間隔,實現(xiàn)周期性運轉;可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
由于該設備結構設計合理,在設備工作時, 自身具有很強的自凈能力,不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象, 所以日常維修工作量很少。
回轉式格柵除污機設計上采用框架式整體結構及液壓緩沖橄渣機構,傳動鏈條全部采用不銹鈉制作,行走導機由柔性材并襯托。它應用嚙合式多把連續(xù)運行原理,通過雙級傳動減速機帶動鏈條作回轉運動,使裝在鏈條上的除污把嚙合在格柵條上,由下往上運行拼取污物,并由格渣板將余留在除污拓上的污物*清除。整機土建設施簡單、安裝調試方便、易于維修,具有運行平德、噪音低、落渣*、清渣效率高、使用壽命長等特點。廣泛適用于城市及工礦企業(yè)給排水工程中各種水質的進水口,以攔截、清除水中的懸浮物。經多方使用表明,設備性能*,質全可靠,去污效果好。
(1)應充分估計當?shù)匚鬯袞旁陌l(fā)生量,研究柵渣的成分,根據(jù)各類型格柵除污機的工作原理合理選型、組合使用。總體來看,回轉式細格柵除污機運行穩(wěn)定,故障率低,運行維護成本較低。針對絮狀物柵渣特別多的污水處理廠,可考慮增設一道柵距為3mm的轉鼓式格柵,建議采用通過耙齒轉到清除垃圾的形式,兩種型式格柵的組合使用可*免去后續(xù)處理單元的堵塞問題。
(2)運行管理人員應認真評價格柵運行效果,如攔截柵渣的效率等,應核對格柵除污機的過水能力是否滿足設計處理水量要求,合理控制過柵流速和柵前水位。過柵流速一般控制在0.6-1.0m/s。柵前水位控制在1m左右。
(3)嚴格控制格柵除污機的產品質量和安裝質量,確保柵渣的有效擋截。安裝階段要特別留意格柵除污機與渠道的間隙要*封堵,落料斗與輸送機之間也應銜接好。
(4)加強現(xiàn)場巡查,合理調整設備運行模式。從運行經驗來看,細格柵除污機采用時間控制,輔助設定液位差優(yōu)先的運行模式比較好。運行停止的時間值及液位差值要根據(jù)現(xiàn)場經驗設定,在過水量及合理的水頭損失前提下,合理縮短格柵的運行時間,既保證了柵渣的積累,避免無效運行,又減輕設備的磨損和節(jié)約能耗。輔助設備輸送機的運行模式可根據(jù)收集的柵渣量情況采用單獨時間控制,不必和細格柵聯(lián)動運行。
回轉式機械格柵操作規(guī)程
(一)準備
1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況,樁頭應連接牢固,無銹蝕。
2、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件,應無明顯缺陷故障,鏈條應無裂斷。
3、檢查機械各部無卡堵。
4、檢查機械各部潤滑良好,有足夠的油脂。
5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。
6、檢查耙斗應平衡。
7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。
8、各限位開關正常,無超行程。
(二)運行粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式,自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制,一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作,并提供標準的現(xiàn)場控制接口。
1、合上電源,檢查電源電壓,應符合要求。
2、手動:
(1)手動*于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。
(2)應將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機,觀測機組各部分運轉情況,撈污、排渣、翻耙等動作應準確到位,無異常聲響、振動,鏈條應傳動平穩(wěn)。
(3)在手動狀態(tài)下正常運轉至少10分鐘,方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中,操作者應觀察至少10分鐘,方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應不大于半小時。
(4)除污機清撈的垃圾,由帶式輸送機運至下一工作區(qū)域,現(xiàn)場應及時清理,保持干凈。
(5)工作結束后將格柵除污機的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭,與設備斷開即完成手動操作。
3、自動操作步驟:在這種模式下,開/停耙斗按預先設定的位置和程序連續(xù)運行,一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式,具體步驟如下:
(1)在控制面板上設定成自動運行狀態(tài)。
(2)定時控制(一般不采用):可根據(jù)具體情況設定間隔時間和運行時間。
(3)液位控制:在控制箱上設定格柵前后液位差大于設定值時自動開始清撈,當液位差小于設定值時自動停機(液位差根據(jù)實際情況設定)。
(三)停機
1、正常停機在切斷電源后應按設備要求保持耙斗的停留位置合適,各按鈕等應復位,并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈,并按要求涂上潤滑劑。
2、在運行過程中,如過載時(遇障礙物或耙齒無法插入)應聯(lián)動液壓推桿開合導軌,重復運行排除障礙,或因其它故障造成機組停止工作的情況,自動報警系統(tǒng)應能報警或自動停機,操作人員應立即到位,根據(jù)故障情況切斷電源,及時排除故障,檢查有關部件,如有損傷,及時修復。待一切正確無誤,才能再次啟動。
3、除污機每日至少運作半小時,并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注型號的潤滑劑,同時保持機組表面油漆完整,無殘留垃圾。
(四)運行后檢查及注意事項
1、沖洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。
2、檢查各潤滑點潤滑良好。
3、檢查運行各部分無卡堵。
4、耙齒下降時,如鏈索張緊失效,升降機構應停止下降,并作返回。



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