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介紹四合一灌裝設(shè)備的主要流程及性能

時間:2020/4/10閱讀:2579
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  四合一灌裝設(shè)備集沖瓶、灌裝、鋁箔成型以及鋁箔熱收縮封口于一體的四合一灌裝封設(shè)備。主要由PLC控制,觸摸屏操作,采用活塞定量方式,主要適用于各種酸奶、鮮奶、果奶,有一定粘稠度的液體的熱灌裝生產(chǎn)。實現(xiàn)全自動,外形美觀大方,操作簡單,維修方便。
 
  主要流程:
 
  1、沖瓶:采用螺桿進瓶,回轉(zhuǎn)式?jīng)_洗瓶子。
 
  2、灌裝:活塞定量灌裝,通過氣缸作用下的往復(fù)運動,物料將被抽送,這個抽送行程的氣缸是由一個信號閥來調(diào)整所需的灌裝量,實現(xiàn)精確的灌裝結(jié)果。針對蛋白飲料對清洗要求高的特點,配備CIP清洗裝置,對灌裝液缸、閥以及管道等與物料接觸部分進行清洗。
 
  3、鋁箔成型:鋁箔成型通過鋁箔制蓋機將卷膜沖成一個個蓋子并戴蓋在瓶口上。
 
  4、封口:通過瓶口熱收縮部分,將鋁箔熱封在瓶口上,實現(xiàn)封口功能。每一個瓶口均有溫控調(diào)節(jié),可根據(jù)鋁箔的厚度以及實際使用,調(diào)節(jié)熱封溫度。
 
  四合一灌裝設(shè)備主要性能:
 
  1、整機采用懸掛式卡瓶口輸送機結(jié)構(gòu),從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調(diào)整輸送帶高度及少量的變更附件,更換瓶型更快捷、省力。
 
  2、灌裝機采用微負(fù)壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn),設(shè)有完善的溫控系統(tǒng)和物料回流系統(tǒng),能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求,灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角,同時配有CIP自動清洗接口,封蓋前設(shè)有瓶口沖洗裝置,以確保瓶口無液料沾染杜絕發(fā)霉。
 
  3、彈簧式?jīng)_洗鉗手,空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn),對瓶內(nèi)進行沖洗,本機沖洗噴口采用梅花狀多孔對瓶底各夾角沖洗充分,沖洗效率高。
 
  4、擰蓋機采用法國公司技術(shù),擰蓋頭為磁力扭矩擰蓋,抓蓋過程采用二次下抓,確保抓蓋準(zhǔn)確性。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào),恒力矩的擰旋塑蓋,且不傷蓋,封口嚴(yán)密可靠。
 
  5、回轉(zhuǎn)式理蓋器采用氣力理蓋,具有不損壞蓋表面,料斗內(nèi)缺蓋發(fā)訊號,控制上蓋機自動補充蓋等功能。
 
  6、整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術(shù),具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自協(xié)檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機功能。

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