人造板制造VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)
一、產(chǎn)品應(yīng)用范圍
人造板制造VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)是山東新澤儀器有限公司采用國內(nèi)外*的技術(shù)，*的零部件生產(chǎn)而成的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。適用于包括膠合板制造、纖維板制造、刨花板制造、細(xì)木工板制造等?？蓽y量VOCS 氣態(tài)污染物、O2、溫度、壓力、流速（流量）、濕度；并將所有的監(jiān)測參數(shù)傳輸至工控機(jī)軟件和用戶 DCS 系統(tǒng)，通過數(shù)采儀傳輸至環(huán)保部門。

二、產(chǎn)品特點
配有觸摸屏，菜單式操作，進(jìn)行不同的配置可實現(xiàn) VOCs 組份濃度，甲烷/非甲烷總烴濃度及治理前后對比分析；
采用氣相色譜監(jiān)測方法，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，分析周期短，測量準(zhǔn)確；
系統(tǒng)可實現(xiàn)零點和量程自動校驗功能（切換標(biāo)氣方式）；
采樣探頭至分析儀表的流路采用全程 125 度伴熱，沒有任何的冷點；
樣品無吸附，無堵塞現(xiàn)象；整個流路和部件材料適用高溫、焦油、高壓、高腐蝕等多種混合組份的惡劣工況，防止堵塞和腐蝕。微電腦和系統(tǒng)控制軟件，序列運行全自動監(jiān)測分析環(huán)境空氣中 C2-C12 揮發(fā)性有機(jī)污染物；系統(tǒng)具有運行和報警、連鎖并實現(xiàn)反吹、標(biāo)定等功能，保證統(tǒng)長時間運行，同時擁有自診斷功能，減少了維護(hù)工作量和成本。

三、產(chǎn)品參數(shù)
煙氣溫度限制 (*低/*高) ： 0-300（可訂制）
采樣方式：高溫抽取
設(shè)備對振動的要求： 無明顯振動
整個系統(tǒng)壓縮空氣要求：0.5Mpa 以上，無油無水
*大耗氣量： 2.2m3/h
平均耗氣量： 0.45m3/h*大氣流量 (L/min)：2
平均氣流量 (L/min)：1.5
尺寸：600 mm×900 mm×2000 mm
伴熱管線溫度：120ºC～200ºC
探頭伴熱溫度：120ºC～200ºC
防護(hù)等級：機(jī)柜 IP65
供電：220VAC±10%，＞5000W
環(huán)境溫度： (5~35) ℃
環(huán)境濕度：(20%~90%) RH
對外輸出：RS232，RS485
標(biāo)準(zhǔn)氣體： 8L,鋼瓶
重量：約 150kg

四、排污環(huán)節(jié)
膠合板施膠、預(yù)壓、熱壓工序、刨花板調(diào)膠、施膠、預(yù)壓、熱壓工序、纖維板干燥、熱壓工序產(chǎn)生的VOCs排放。
五、減排措施
（1）黃色及以上預(yù)警期間：未使用燃?xì)猓ǖ偷紵?、電加熱、生物質(zhì)鍋爐的企業(yè)調(diào)膠、施膠、預(yù)壓、熱壓、干燥等涉VOCs排放工序停產(chǎn)；禁止使用國四及以下重型載貨車輛（含燃?xì)猓┻M(jìn)行物料運輸。
（2）橙色及以上預(yù)警期間：人造板企業(yè)調(diào)膠、施膠、預(yù)壓、熱壓、干燥等涉VOCs排放工序停產(chǎn)。



六、核查方法
（1）電量分析：從電網(wǎng)公司調(diào)取企業(yè)用電量情況，分析歷史預(yù)警期間用電量變化，比對正常生產(chǎn)與采取減排措施期間的用電量變化篩選未落實應(yīng)急減排措施的企業(yè)。
（2）現(xiàn)場核查：重點核查削片、砂光、干燥、調(diào)膠、膠拼、施膠、熱壓等生產(chǎn)設(shè)施的停產(chǎn)情況，核查的生產(chǎn)設(shè)施為干燥機(jī)、涂膠機(jī)、熱壓機(jī)。
（3）臺賬核查：重點核查削片、砂光、干燥、調(diào)膠、膠拼、施膠、熱壓等工序主要生產(chǎn)設(shè)施開停機(jī)記錄表；核查膠黏劑使用臺賬：涂膠用量、涂膠庫存量、使用記錄；治理設(shè)施的開停機(jī)記錄表；若有在線監(jiān)測設(shè)施的，核查在線監(jiān)測數(shù)據(jù)。
（4）運輸核查：調(diào)取廠區(qū)大門視頻監(jiān)控記錄，比對預(yù)警前后廠區(qū)重型載貨汽車運輸頻次，是否符合要求；現(xiàn)場抽查運行車輛，核查排放標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求。lm