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   隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保形式的日益嚴(yán)峻，一些大型的燃煤鍋爐的煙氣排放濃度不能達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，這就需要有一臺(tái)合理的除塵設(shè)備來(lái)完成，經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)與研究，布袋除塵器顯然是燃煤鍋爐的除塵設(shè)備。

   農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料生物質(zhì)燃燒鍋爐布袋除塵器內(nèi)置管道功能 。袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問(wèn)題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99％以上，而且其效率比高。鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。

今天春暉小編就為您介紹一下袋式除塵器中三個(gè)裝置的設(shè)計(jì)作用。農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料生物質(zhì)燃燒鍋爐布袋除塵器內(nèi)置管道功能 

1、鍋爐除塵器氣缸

鍋爐除塵實(shí)際生產(chǎn)的工況是非常復(fù)雜的，有時(shí)會(huì)短暫的出現(xiàn)斷電和斷氣的狀態(tài)，為了鍋爐和風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安全運(yùn)行，春暉環(huán)保協(xié)調(diào)氣缸廠(chǎng)家共同開(kāi)發(fā)了自鎖式氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全儲(chǔ)氣罐的聯(lián)合保護(hù)裝置。自鎖式氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)保證在斷電的情況下，沒(méi)有控制系統(tǒng)的信號(hào)控制，此機(jī)構(gòu)將保持原來(lái)的狀態(tài)，不會(huì)誤操作。

2、鍋爐除塵器PLC控制柜     

鍋爐布袋除塵器設(shè)置采用PLC控制柜，可通過(guò)觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行工況?？刂乒窳粲休敵鼋涌?，便于遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。

3、內(nèi)置煙道

此煙道在除塵器的中部，中間用鋼板隔成一定比例的兩個(gè)契形，鋼板上設(shè)置有若干旁通閥(另述)。

內(nèi)置煙道有三種功能：①正常工作時(shí)下部為塵氣煙道，上部為凈氣煙道;②煙道為契形，可以平衡煙道內(nèi)的氣壓，均分進(jìn)入各個(gè)袋室的氣流，起到對(duì)煙氣進(jìn)行一次導(dǎo)流的作用;③非正常狀態(tài)時(shí)，通過(guò)控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，旁通閥打開(kāi)，進(jìn)出口閥關(guān)閉時(shí)，此時(shí)煙道是作為旁通煙道使用的。

本公司這樣設(shè)計(jì)的煙道結(jié)構(gòu)緊湊，可以zui大限速利用除塵器的本身資源，節(jié)約成本。

　　當(dāng)除塵器布袋起不到過(guò)慮煙氣、分離灰粒的作用。含塵煙氣從裂縫逸出，通過(guò)引風(fēng)機(jī)從煙囪排出，冒灰，除塵器排放不達(dá)標(biāo)該怎么辦呢？

　　1．生物質(zhì)鍋爐布袋失去了濾灰作用

　　由于除塵布袋破損、除塵器阻力降低，改變了除塵器前后壓差，煙氣自由地從布袋的開(kāi)口處通過(guò)，在落灰倉(cāng)室形成了很大的負(fù)壓，流速大于灰塵顆粒的單位質(zhì)量，使得灰粒不能落人灰倉(cāng)，而是在氣流的作用下，沒(méi)有經(jīng)過(guò)布袋的分離作用，便離開(kāi)了除塵器倉(cāng)室。

　　2．煙氣攜灰量增加

　　由于濾袋不起作用，灰?；熘鵁煔饬鹘?jīng)過(guò)布袋裂紋的空隙，快速離開(kāi)了除塵器，除塵器下部灰室無(wú)灰。大量含塵煙氣通過(guò)了引風(fēng)機(jī)，加劇了葉輪磨損，降低了引風(fēng)機(jī)使用壽命，灰粒從煙囪排出，污染了環(huán)境。

　　3．改變了煙氣流速

煙氣穿過(guò)撕裂的布袋、煙氣阻力的降低，將會(huì)改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。布袋前的煙氣流速加快，使火焰上移，燃燒時(shí)間不夠，通常以過(guò)熱器二回程不*燃燒產(chǎn)物增加的方式表現(xiàn)出來(lái)。

分析燃煤鍋爐布袋除塵器常見(jiàn)故障主要原因：

　　1.由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分離器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因，使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降，導(dǎo)致進(jìn)入布袋除塵器的粉塵濃度超過(guò)設(shè)計(jì)值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行，效率自然下降。另外，制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行，也致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。

　　2.由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋zui高耐溫能力為150運(yùn)行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會(huì)導(dǎo)致布袋著火燒毀。

　　3.鍋爐布袋除塵器制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質(zhì)溫度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)?？梢?jiàn)，制粉介質(zhì)的溫度必須在一定范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時(shí)低溫腐蝕加劇。 然而，由于制粉系統(tǒng)抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產(chǎn)物)，以及原煤水份重、振打空氣帶水，乏氣中必然存在大量的水份，

　　而且布袋除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽*的排放口，運(yùn)行中正常溫度為100°C，再加上布袋除塵器箱體內(nèi)因低溫腐蝕漏入冷風(fēng)進(jìn)一步降低乏氣溫度，使之低于煙氣露點(diǎn)溫度而結(jié)露等，

　　而這些水份zui終全部聚集在乏氣中，使煤粉變得潮濕，極易粘在布袋上導(dǎo)致通流截面減小，通風(fēng)阻力加大，乏氣流量降低，制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。

　　4.由于制粉系統(tǒng)采用抽取爐膛燃燒器下部中溫爐煙并摻合部分調(diào)溫?zé)岫物L(fēng)作為制粉介質(zhì)，爐煙中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物質(zhì)，加上上述原因乏氣溫度常低于露點(diǎn)溫度，乏氣中必定有亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質(zhì)生成，因而布袋除塵器箱體及其后部管道的低溫腐蝕不可避免。

燃煤鍋爐布袋除塵器是春暉環(huán)保設(shè)備有限公司技術(shù)成熟且受客戶(hù)贊賞的設(shè)備之一。鍋爐布袋除塵器設(shè)備是一種處理風(fēng)量大，消灰效果好、運(yùn)行可靠的單元組合式 除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

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