拓紛蔬菜凍干機(jī)淺析凍干秋葵與熱力干燥秋葵的比較 ！

     凍干技術(shù)是一種使物料在低溫低壓下脫水的干燥工藝，與其他干燥方法相比，具有藥品不變質(zhì)、易長(zhǎng)期儲(chǔ)存、藥劑定量準(zhǔn)確、脫水*、易復(fù)水再生、易進(jìn)行無(wú)菌操作、利于熱敏性藥物保持活性、揮發(fā)成分損失少等優(yōu)點(diǎn)。以下就對(duì)凍干秋葵與熱力干燥秋葵的比較，講述凍干技術(shù)在食品干燥工藝中的優(yōu)勢(shì)。 　　

        ①感*面 凍干黃秋葵等食品的形、色、味基本得到保持，在水分升華過(guò)程中，其水分子狀態(tài)由表及里逐步脫除，既不破壞組織結(jié)構(gòu)，也不擄走芳香物質(zhì)和天然色素。而熱力干燥黃秋葵的感官品質(zhì)較差。 
　?、趶?fù)水性 干燥（加工）后的黃秋葵等食品一般在復(fù)水后才可烹調(diào)食用，其產(chǎn)品品質(zhì)一般以復(fù)水后恢復(fù)原來(lái)新鮮狀態(tài)的程度來(lái)衡量。黃秋葵等凍干食品復(fù)水后能基本恢復(fù)到脫水前的新鮮狀態(tài)，其組織由脆變軟，能快速、*地重新吸水復(fù)原，食用方便。這是因?yàn)樵谏A過(guò)程中，其食品中的冰晶位置形成了類似海綿一樣的微孔，浸入水中后則可立即吸水復(fù)原，恢復(fù)得與原鮮品差不多。而經(jīng)熱力干燥的黃秋葵等食品的組織結(jié)構(gòu)比較干瘦、堅(jiān)韌，故而其在復(fù)水后也不能立即食用。這可能是熱力干燥工藝處理溫度較高，使固形物細(xì)胞壁塌陷，組織容易軟化，水氣擴(kuò)散通道常被封閉所致。 
　?、蹱I(yíng)養(yǎng)成分 凍干技術(shù)工藝對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分的破壞較小，主要是因?yàn)閮龈墒窃诘蜏睾偷蜌鈮海ㄈ毖酰l件下生產(chǎn)食品的技術(shù)，有效防止了物料中一些成分的分解或氧化，抑制微生物和生物酶的有害作用，具有保持食品的新鮮度和保留其營(yíng)養(yǎng)成分的優(yōu)點(diǎn)。在一般營(yíng)養(yǎng)成分如脂肪、淀粉、粗纖維、膳食纖維、總糖等的保存上， 凍干工藝和熱力干燥工藝相差不是很大；但凍干工藝對(duì)蛋白質(zhì)及氨基酸的保存較好，熱力干燥工藝則對(duì)其破壞較大。兩種工藝對(duì)維生素均有一定的破壞性，但相比較來(lái)說(shuō)，凍干工藝能保存的維生素均多于熱力干燥工藝，凍干工藝能保護(hù)多數(shù)的維生素免受大量破壞，如對(duì)VC的保護(hù)。此外，凍干工藝對(duì)不飽和脂肪酸的影響并不大。 
　　凍干和熱力干燥脫水黃秋葵等食品均有食用烹調(diào)方便、便于長(zhǎng)途運(yùn)輸和長(zhǎng)期貯存的共同特點(diǎn)，但凍干食品的優(yōu)點(diǎn)更加突出。隨著加工凍干食品規(guī)模的擴(kuò)大、工藝技術(shù)的進(jìn)步等，凍干黃秋葵等食品生產(chǎn)成本必將逐漸降低，效益則將越來(lái)越高。

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