設(shè)備名稱：環(huán)形隧道爐

環(huán)形隧道爐特點：

• 節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本

• 能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。

• 自動恒溫控制，工作時間自動開關(guān)控制，超溫警報，可調(diào)風口，排風口等。

• 分段控制，增加適用性并能達到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性

環(huán)形隧道爐功能：烘干，收縮包裝，焗漆，脫水，定型，預(yù)熱，熔解及高溫處理等。

環(huán)形隧道爐技術(shù)指標：

• 微電腦全自動控制，實踐高精密度PID功能，分多區(qū)控溫，使溫度更加均勻，改變了傳統(tǒng)的控制方式對電網(wǎng)造成的干擾。

• 爐膛采用不銹鋼板精密焊接而成，不生銹，使爐內(nèi)清潔、無塵、在高溫狀態(tài)下不變形

•  配運風馬達、離心式運風風輪于爐腔頂部，四面循環(huán)上、下（左、右）大風量強制運風方式，配進氣、排氣口閥門，可調(diào)節(jié)空氣流量，使爐內(nèi)溫度更加均勻。

環(huán)形隧道爐產(chǎn)品參數(shù)

• 機臺顏色：經(jīng)防銹處理后靜電高溫粉體塗裝，整機為鄒紋灰白色

• 環(huán)形隧道爐內(nèi)箱材質(zhì)：T1.2mm厚SUS201#不銹鋼板加工製作， 氬弧焊接，無灰塵產(chǎn)生

• 升溫速率：約7℃/min,空爐常溫～120℃約需時間15分鐘

• *超溫停止加熱並警報裝置。

• *馬達、電熱過電流保護。

• *控制回路短路及過載保護。

• 執(zhí)行與滿足標準：

• GB/T11158-1989 高溫試驗箱技術(shù)條件

• GB2423.2-1989 試驗B

※已通過歐洲（法標）LFGB/FDA之中揮發(fā)性分子的檢測標準

※特殊設(shè)計，便于操作人員清潔保養(yǎng)和維修

※引進技術(shù)，采用外來科技，耐腐蝕、耐高溫，使用壽命長