一、生產線核心工藝流程

荔枝罐頭生產包含18道關鍵工序，以科信kx-1000型設備為例：

1. 原料處理：分級→浸堿→去皮→中和→清洗。

2. 果肉加工：開半挖核→人工修整→切塊→護色→預煮。

3. 灌裝封口：真空吸糖→稱重裝罐→注糖液→排氣→封口。

4. 殺菌包裝：沸水殺菌→分段冷卻→擦罐→檢驗→貼標裝箱。

? 關鍵控制點：護色防褐變、精準殺菌、真空封口。

二、核心設備組成與技術亮點

1. 前處理設備

• 分級清洗機：高壓噴淋+0.1%鹽酸去農殘。2025全自動荔枝罐頭生產設備 廠家可定制

• 熱烘-護色一體化設備：

• 熱烘輸送帶→護色劑攪拌罐，減少果肉滯留期褐變風險。

• 自動化挖核機：橢圓挖核刀具，保留果肉完整性，破損率<3%。

2. 灌裝與封口系統(tǒng)

• 全自動灌裝封口機：

• 支持圓杯/異形杯，灌裝精度±1g。

• 雙工位封口，產能1500-6400杯/小時。

3. 殺菌冷卻設備

• 電汽兩用巴氏殺菌線：

• 水浴式低溫殺菌，304不銹鋼網帶+雙層防浮設計。

• 冷卻段配置氣泡鼓浪系統(tǒng)，攤平產品并二次清洗。

• F值控制系統(tǒng)：通過溫度傳感器動態(tài)調節(jié)殺菌強度，平衡商業(yè)無菌與果肉質構。

4. 后段包裝設備

• 噴碼機→自動貼標機→裝箱機器人。2025全自動荔枝罐頭生產設備 廠家可定制

四、廠家增值服務與案例

• 交鑰匙工程：科信提供工藝設計→設備定制→技術培訓→售后支持一站式服務。

溫州市科信輕工機械有限公司

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