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     該套設(shè)備主要適用于小袋（類似*、咖啡、麥片、*等）的自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝。通過(guò)提升機(jī)把小袋物料提升至自動(dòng)計(jì)包裝置中后，電腦自動(dòng)組合所設(shè)定的數(shù)量，通過(guò)給袋式包裝機(jī)自動(dòng)裝袋、封口、輸出成品，整套設(shè)備自動(dòng)化程度高。

    一次性將幾百個(gè)袋子放在設(shè)備的取袋部，設(shè)備機(jī)械爪會(huì)自動(dòng)取袋、列印日期、開(kāi)袋、給計(jì)量裝置信號(hào)定量并落料、封口、輸出。產(chǎn)品增設(shè)開(kāi)門(mén)急停、排氣、壓實(shí)、自動(dòng)投卡、異常排出等細(xì)節(jié)功能，包裝全過(guò)程無(wú)需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本，提高生產(chǎn)效率。 

 性能和特點(diǎn)：

1. 該機(jī)采用zui穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低、能耗低。同時(shí)該機(jī)采用的電路結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面(PLC+HMI)等*技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，操作方便簡(jiǎn)單。    
2. 僅需在超大彩色觸摸屏上輸入相應(yīng)項(xiàng)，設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整包裝袋尺寸，包裝速度，封口溫度等。
3. 生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備帶有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，，自動(dòng)調(diào)整元?dú)饧嵌葏?shù)，系統(tǒng)將報(bào)警并在觸摸屏上顯示報(bào)警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。實(shí)現(xiàn) “無(wú)袋或開(kāi)袋不成功-不灌裝-不封口”，包裝成品率高。
4. 產(chǎn)品增設(shè)開(kāi)門(mén)急停、排氣、壓實(shí)、自動(dòng)投卡、異常排出、自動(dòng)加注潤(rùn)滑油等細(xì)節(jié)功能，包裝全過(guò)程無(wú)需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本，提高生產(chǎn)效率。 
5. 包裝袋和物料接觸的零部件均采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
6. 采用的德國(guó)PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無(wú)級(jí)變速，主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動(dòng)元件均為；
7. 包裝機(jī)控制計(jì)量稱釋放物料動(dòng)作，不浪費(fèi)物料。
8. 設(shè)備配置安全保護(hù)門(mén)，保護(hù)門(mén)采用透明有機(jī)玻璃制成。
9. *的數(shù)袋/數(shù)個(gè)程序。
10. 采用無(wú)隔道斜槽，可避免物料堵塞。
11. 采用稱重式物料檢測(cè)開(kāi)關(guān)，可避免物料堆積在主振中心。
12. 特制雙峰式帶掃除棒的旋轉(zhuǎn)主振盤(pán)，通過(guò)正反旋轉(zhuǎn)分配到各線振盤(pán)。
13. 內(nèi)置稱重與數(shù)袋/數(shù)個(gè)兩種模式可供使用，實(shí)現(xiàn)您更多方面的需求。

 技術(shù)參數(shù)：：