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制冰機(jī)的使用注意事項(xiàng)

1、制冰機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離熱源，無(wú)太陽(yáng)直接照射，通風(fēng)良好之處，環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)攝氏35℃，以防止環(huán)境溫度過(guò)高導(dǎo)致冷凝器散熱不良，影響制冰效果。安裝制冰機(jī)的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，制冰機(jī)必須保持水平，否則會(huì)導(dǎo)致不脫冰及運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音,片冰機(jī)安裝與使用方法。

    2、制冰要機(jī)背部和左右側(cè)面間隙不小于30cm，頂部間隙不小于60cm。

    3、制冰機(jī)應(yīng)使用獨(dú)立電源，專線供電并配有熔斷器及漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，而且要可靠接地。

    4、制冰機(jī)用水要符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并加裝水過(guò)濾裝置，過(guò)濾水中雜質(zhì)，以免堵塞水管，污染水槽和冰模。并影響制冰性能。

    5、清洗制冰機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，嚴(yán)禁用水管直接對(duì)準(zhǔn)機(jī)身沖洗，應(yīng)用中性洗滌劑擦洗，嚴(yán)禁用酸性、堿性等腐蝕性溶劑清洗,河南制冰機(jī)。

    6、制冰機(jī)必須兩個(gè)月旋開(kāi)進(jìn)水軟管管頭，清洗進(jìn)水閥濾網(wǎng)，避免水中砂泥雜質(zhì)堵塞進(jìn)水口，而引起進(jìn)水量變小，導(dǎo)致不制冰。

    7、制冰機(jī)必須每二個(gè)月清掃冷凝器表面灰塵，冷凝散熱不良會(huì)引起壓縮機(jī)部件損壞。清掃時(shí)，使用吸塵器、小毛刷等清洗冷凝表面油塵，不能使用尖銳金屬工具清掃，以免損壞冷凝器。

    8、制冰機(jī)的水管、水槽、儲(chǔ)冰箱及保護(hù)膠片要每?jī)蓚€(gè)月清洗一次。

    9、制冰機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)清洗干凈，并用電吹風(fēng)吹干冰模及箱內(nèi)水分，放在無(wú)腐蝕氣體及通風(fēng)干燥的地方，避免露天存放。

制冰機(jī)的制冰原理

    1、儲(chǔ)水箱的冷凍水用水泵不斷制冰機(jī)循環(huán)流經(jīng)板式或分格的蒸發(fā)器；

    2、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后經(jīng)吸氣——壓縮——排氣——冷凝（液化）——節(jié)流——再在蒸發(fā)器中以-10℃至-18℃的低溫蒸發(fā)吸熱汽化。冷凍水在0℃的水溫中不斷在更低溫的蒸發(fā)器表面凝結(jié)成冰層,制冰機(jī)使用技巧及其原理。當(dāng)冰層凝結(jié)到一定的厚度的時(shí)候，致冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到溫控的設(shè)定溫度后，即接通除霜電磁閥常采用熱泵形式除冰，再實(shí)現(xiàn)下一次循環(huán)。制冷有利用天然冷源制冷與人工制冷兩種。工程技術(shù)上的人工制冷句是利用一定的裝置（制冷裝置），消耗一定的能源，強(qiáng)制地使某一對(duì)象的溫度低于周邊環(huán)境介質(zhì)的溫度，并維持這個(gè)低溫過(guò)程。 

   人工制冷的方法有很多種，而其中蒸氣壓縮制冷是目前應(yīng)用zui廣泛的一種制冷方式。要使一制冷系統(tǒng)運(yùn)行于*狀態(tài)，不僅要設(shè)計(jì)方面科學(xué)合理，安裝正確，而且運(yùn)行中的及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)也是至關(guān)重要的。它是保證系統(tǒng)長(zhǎng)期正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省能耗的有效措施。制冷裝置是一個(gè)獨(dú)立的封閉的系統(tǒng)，系統(tǒng)中循環(huán)的工質(zhì)不允許有任何雜質(zhì)進(jìn)入。雜質(zhì)進(jìn)入，特別是系統(tǒng)外雜質(zhì)的進(jìn)入，就會(huì)使系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，效率降低，增加能耗。嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)事故。制冷裝置中常見(jiàn)的幾種雜質(zhì)是空氣、水分、潤(rùn)滑油和機(jī)械雜質(zhì)，下面就氟利昂制冷系統(tǒng)為例，談?wù)剮追N雜質(zhì)的危害及排除方法； 

   1系統(tǒng)中的不凝氣體 

   系統(tǒng)中除了制冷劑外，往往有部分混合氣體，而且在冷凝壓力和溫度下不凝結(jié)，統(tǒng)稱為不凝性氣體，工程上簡(jiǎn)稱空氣。其成分主要是空氣，此外可能有制冷劑及潤(rùn)滑油等高分子的分解物。這些氣體是影響設(shè)備運(yùn)行的一個(gè)重要因素，這些氣體主要來(lái)源于：A、設(shè)備或管道在安裝或檢修時(shí)抽空不*；B、充注制冷劑或冷凍油時(shí)，因操作不慎使空氣進(jìn)入系統(tǒng)；C、當(dāng)?shù)謮合到y(tǒng)內(nèi)工作壓力低于外界大氣壓時(shí)，空氣可能由閥門(mén)、軸封等處滲入；D、制冷劑活潤(rùn)滑油等高分子分解。系統(tǒng)中的空氣主要聚集在冷凝器極少量集于高壓貯液桶的上部。 

   當(dāng)系統(tǒng)中有空氣時(shí)，會(huì)使A、系統(tǒng)冷凝壓力升高，從而導(dǎo)致制冷循環(huán)的壓縮化增大，壓縮機(jī)的輸氣量減少，耗功增加；B、排氣溫度升高使壓縮機(jī)運(yùn)行條件惡化，同時(shí)高溫的制冷劑蒸氣和空氣的混合氣體遇到游蒸氣或明火時(shí)有爆炸危險(xiǎn)；C、冷凝器的傳熱效率低，是因?yàn)榭諝庠诶淠鲹Q熱表明的聚集增加了附加熱阻；D、系統(tǒng)腐蝕性增加，空氣中的水分與氧氣會(huì)加劇金屬材料的腐蝕，加冷冷練機(jī)油等高分子的老化于氧化。 

   鑒于空氣對(duì)系統(tǒng)的多種危害，所以要盡量防止空氣侵入系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)中有空氣時(shí)可能出現(xiàn)的現(xiàn)象有：A、排氣溫度升高；B、冷凝器內(nèi)壓力高于該冷凝溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力，或者說(shuō)，冷凝溫度低于愛(ài)冷凝器內(nèi)壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度；C、排氣壓力表抖動(dòng)劇烈。由于系統(tǒng)中的空氣對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行危害大，且不可避免的滲入，故制冷系統(tǒng)應(yīng)有放空氣操作。但對(duì)氟利昂制冷系統(tǒng)而言，因?yàn)榭諝獾谋戎匦∮诜?，所以中小型氟利昂制冷系統(tǒng)一般不采用的空氣分離器，而采用簡(jiǎn)單的手動(dòng)操作：A、關(guān)閉冷凝器出液閥（若有高壓貯液桶，則只需關(guān)閉高壓貯液桶出液閥）；B、啟動(dòng)壓縮機(jī)，將低壓系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑抽至冷凝器或高壓貯液桶；C、當(dāng)?shù)蛪翰糠殖橹练€(wěn)定的真空狀態(tài)時(shí)，停機(jī)并關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥。但排氣閥不關(guān)閉，且開(kāi)足冷卻水量，使高壓氣態(tài)制冷劑充分液化；D、十分鐘左右后，擰松壓縮機(jī)排氣閥多通道螺栓，或打開(kāi)冷凝器頂部的放空氣閥排出空氣；E、用手感受氣流溫度，當(dāng)沒(méi)有涼快感或感覺(jué)比較熱時(shí)，說(shuō)明排出的大部分為空氣，否則說(shuō)明排出的是氟利昂氣體，這時(shí)應(yīng)暫停放空氣操作，這時(shí)應(yīng)檢查高壓系統(tǒng)的壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度與冷凝器出液溫度的溫差，若溫差較大，說(shuō)，明還有較多的空氣，應(yīng)待混合氣體充分冷卻后再間歇放出；F、放空氣結(jié)束時(shí)，應(yīng)擰緊壓縮即排氣閥的多用通道或關(guān)好冷凝器上的方能空氣閥，停止冷凝器供水。對(duì)大型的氟利昂制冷系統(tǒng)，當(dāng)然應(yīng)當(dāng)設(shè)置放空氣器，影響空氣排放效果的因素也很多，特別是當(dāng)制冷系統(tǒng)中有多臺(tái)冷凝器和貯液器時(shí)，但zui終就是依據(jù)具體制冷系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)的環(huán)境溫度，合理確定空氣排放位置，在冷凝器中、貯液器中，空氣總是聚集在溫度zui低、氣速zui低的管路系統(tǒng)，再就是要確定工質(zhì)與空氣的比重。及時(shí)的空氣排放是保證制冷系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。 

   2、系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油 

   在壓縮式制冷系統(tǒng)中，壓縮機(jī)都要對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件進(jìn)行潤(rùn)滑，機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油在不斷地被工質(zhì)輸送過(guò)程中或多或少隨氣流運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入系統(tǒng)地其他設(shè)備，這些潤(rùn)滑油進(jìn)入，冷凝器和蒸發(fā)器后，將對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生危害，要使系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行，得對(duì)其采取相應(yīng)的措施。潤(rùn)滑油能進(jìn)入系統(tǒng)的原因主要有兩個(gè)：一是壓縮機(jī)的排氣速度，根據(jù)動(dòng)星定律，速度越大，能攜帶的油滴就越大越多；二是壓縮機(jī)的排氣溫度，溫度的升高使油的蒸發(fā)加快。實(shí)際上，油對(duì)制冷系統(tǒng)中熱交換設(shè)備的影響是與制冷劑與油的互溶度有關(guān)的，氟利昂制冷劑同油的溶解關(guān)系是隨氟利昂的種類及溫度而變的。氟利昂中所含氟原子愈多，則在潤(rùn)滑雨中的溶解度越小。常用制冷劑R11與R12與油*溶解，可人為與溫度無(wú)關(guān)，而R22則與溫度有關(guān)，在冷凝中一般可以*溶解，而在蒸發(fā)器中則為部分溶解，分成富油層（浮在液體制冷劑上面）和貧油層（在制冷劑中）。在工質(zhì)中，當(dāng)兩種互溶度增加時(shí)相對(duì)來(lái)說(shuō)，就對(duì)系統(tǒng)的影響較小，反之，則較大。 

    氟利昂制冷系統(tǒng)中工質(zhì)易溶解于潤(rùn)滑油的特性，使得系統(tǒng)潤(rùn)滑油必須采取回流循環(huán)。系統(tǒng)運(yùn)行期間保證潤(rùn)滑油的正常循環(huán)和壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)保持穩(wěn)定的油面，是系統(tǒng)正常和安全運(yùn)行的必要條件。這就需要系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油循環(huán)平衡，即排氣帶出的油量每一時(shí)刻都應(yīng)于回流如壓縮機(jī)曲軸箱的油量相等。潤(rùn)滑油的回流一是通過(guò)油分離器后頂事返回壓縮機(jī)；二是在回氣管道上沒(méi)有確?；亓鞯募夹g(shù)措施。對(duì)于供液方式為上進(jìn)下出的蒸發(fā)排管、冷風(fēng)機(jī)等，當(dāng)采用熱力膨脹閥直接供液時(shí)，利用較高的回氣速度，可將油帶回。在氟利昂制冷系統(tǒng)中的管道設(shè)計(jì)，要根據(jù)具體情況，計(jì)算回氣管*管徑，并設(shè)計(jì)成相應(yīng)的形式。對(duì)于某些上進(jìn)下出的蒸發(fā)排管，殼管式蒸發(fā)器等，設(shè)備內(nèi)存與較多制冷劑，借回氣速度無(wú)法回油，這時(shí)必須"抽液"。 

   同空氣滲入系統(tǒng)相似，油的進(jìn)入也會(huì)使冷擰壓力升高，系統(tǒng)功耗增加，所以系統(tǒng)應(yīng)盡可能設(shè)置油分離器及可靠的回油管路，保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。