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鄭州豐達(dá)機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 烘干機(jī),金屬破碎機(jī),球磨機(jī),回轉(zhuǎn)窯,蜂窩煤機(jī) |

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更新時間:2016-03-24 13:45:59瀏覽次數(shù):377
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大型鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯(萬載)——創(chuàng)新能力陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是利用系數(shù)為按回轉(zhuǎn)窯單位有效容積計算的日產(chǎn)量,利用系數(shù)有兩種表示方法,即按合格料和按出窯料計算。一般計算窯的合格料產(chǎn)量或進(jìn)行產(chǎn)量比較時可采用前者;計算窯的鼓風(fēng)量,燃料消耗量等利用后者較為方便,影響陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的利用系數(shù)的因素是多方面的,如原料燒結(jié)的難易程度,入窯塊度,雜志含量;燃料的質(zhì)量以及塊度;鼓風(fēng)壓力以及風(fēng)量;窯的結(jié)構(gòu);裝陶粒砂回轉(zhuǎn)窯出窯的制度等都在不同程度上影響著陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的利用系數(shù)。各類回轉(zhuǎn)窯的利用系數(shù)的設(shè)計指標(biāo)可參考有關(guān)資料。按合格料計算,焦炭白云石回轉(zhuǎn)窯的利用系數(shù)大致為1.0-1.7t;焦炭鎂砂回轉(zhuǎn)窯的利用系數(shù)大概是0.92-1.15t。了解更多的回轉(zhuǎn)窯利用系數(shù),可以更加精準(zhǔn)的制度窯的生產(chǎn)能力以及消耗能力。很多煅燒石灰石的老板都想在使用石灰回轉(zhuǎn)窯的時候在單位時間內(nèi)瓤石灰石煅燒出來的產(chǎn)品質(zhì)量不僅要好,產(chǎn)量也要高,但是這種情況只能想想,我們能做到的就是zui大程度的優(yōu)化單位時間內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量,以前我們分析過《石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體流動的影響》和《石灰回轉(zhuǎn)窯的出料裝置》這些都*程度的對與產(chǎn)量和質(zhì)量有影響,今天通過熱交換的角度來分析提高石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的途徑之一。
石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的有關(guān)各部分的總換熱系數(shù),預(yù)熱帶、煅燒帶、冷切帶,至于各帶傳熱系數(shù)的計算公式,不少學(xué)者進(jìn)行過研究,但由于所依據(jù)的條件不同,結(jié)果也不*。在石灰回轉(zhuǎn)窯熱交換過程中,對流換熱占重要地位。隨著氣體流速的提高,單位時間內(nèi)可以燃燒更多的燃料,故產(chǎn)生的熱量增加,但散熱量并不成比例增加,傳熱效率也隨之增加,物料溫度上升較快,故可縮短物料在窯內(nèi)的停留時間,從而提高石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量。減少物料塊度,增加氣流與物料的接觸面積,減少物料內(nèi)部導(dǎo)熱熱阻,也可以提高傳熱速率,但塊度過小,將增大石灰回轉(zhuǎn)窯流體阻力,因此入窯塊度應(yīng)有一定的限度。