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鄭州興泰機(jī)械制造有限公司

主營產(chǎn)品: 烘干機(jī),回轉(zhuǎn)窯,球磨機(jī),蜂窩煤機(jī),金屬破碎機(jī)

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公司信息

聯(lián)人:
張清杰
址:
河南省鄭州市建設(shè)西路
編:
鋪:
http://www.hg0881.cn/st161580/
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小型回轉(zhuǎn)窯云夢(mèng)小型氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(監(jiān)督成本)——3×48米
云夢(mèng)小型氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(監(jiān)督成本)——3×48米
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) 小型回轉(zhuǎn)窯
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 鄭州市

聯(lián)系方式:張清杰查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2016-03-31 10:27:38瀏覽次數(shù):380

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【簡(jiǎn)單介紹】
大型回轉(zhuǎn)窯筒體的竄動(dòng),一般是依靠液壓擋輪裝置,推其上行,依靠窯筒體自身的斜度和重量下行。所以大型回轉(zhuǎn)窯托輪軸線與回轉(zhuǎn)窯筒體軸線應(yīng)保持平行,并且,兩托輪軸線與回轉(zhuǎn)窯筒體軸線間連線以等邊三角形為Z佳。此調(diào)整可用托輪壓鉛的方法即可判斷托輪軸線與筒體軸線是否平行。托輪表面因高溫,高負(fù)載,所以輪帶合理的上下竄動(dòng),可使托輪表面磨損更均勻,延長(zhǎng)使用壽命。平時(shí)經(jīng)常向托輪抹些油,可減少托輪與輪帶間摩擦,有利于減少托
【詳細(xì)說明】

云夢(mèng)小型氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(監(jiān)督成本)——3×48米大、中型水泥廠應(yīng)有高水平的自動(dòng)控制系統(tǒng)才能更有利于生產(chǎn)和管理。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),要采用*的自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng),才能更好的監(jiān)控和管理,才能更好的提高生產(chǎn)質(zhì)量。在水泥全廠應(yīng)采用三電一體化的EIC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。所有的過程檢測(cè)參數(shù)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)均應(yīng)納入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。主要工藝過程應(yīng)實(shí)行自動(dòng)控制和調(diào)節(jié),且必須做到運(yùn)行可靠。在電氣樓內(nèi)應(yīng)設(shè)主控室,對(duì)整個(gè)主工藝系統(tǒng)進(jìn)行操作、監(jiān)視、控制、報(bào)警和管理。可采用上位機(jī)管理,過程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)留有與上位機(jī)通信接口。廠內(nèi)通信設(shè)施,除通常的行政、調(diào)度外,還應(yīng)設(shè)指令對(duì)講擴(kuò)音通訊、無線對(duì)講通訊。用于球團(tuán)礦冷卻的設(shè)備是一種性的環(huán)冷機(jī),和燒結(jié)用的環(huán)冷機(jī)有很大的差異:由回轉(zhuǎn)窯排出進(jìn)入環(huán)冷機(jī)的球團(tuán)礦溫度更高;采用鼓風(fēng)冷卻,并充分利用冷卻余熱。其首段排出的高溫?zé)釓U氣直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,其余的熱氣體由回?zé)犸L(fēng)管返回到鏈箅機(jī)上,用作生球干燥和預(yù)熱的熱源。為提高余熱利用率,減少熱損失,滿足工藝的要求,應(yīng)盡量降低上、下漏風(fēng)率。為保護(hù)設(shè)備,需在上部風(fēng)罩上設(shè)放散煙囪,一旦發(fā)生超溫事故和需要加快降溫速度時(shí),立即打開放散煙囪。當(dāng)氣流溫度不能滿足工藝要求,需設(shè)管道熱風(fēng)爐補(bǔ)熱。
應(yīng)充分利用冷卻后的熱廢氣,以降低球團(tuán)礦燃耗。充分利用廢氣余熱是球團(tuán)礦生產(chǎn)降低能耗的關(guān)鍵技術(shù)。料層厚度由熱工計(jì)算來確定。進(jìn)入冷卻機(jī)的熱球團(tuán)礦溫度高達(dá)12000C以上,為減少熱量損失,其風(fēng)罩內(nèi)需設(shè)耐火內(nèi)襯。為防止熱廢氣的外泄,在進(jìn)料端后和排料端前設(shè)有隔墻。在風(fēng)罩和回轉(zhuǎn)體間設(shè)有密封裝置。密封型式有兩種:砂封和水封。水封比砂封具有更好的密封效果,而且可降低運(yùn)行阻力,是一項(xiàng)*技術(shù),但必須配有自動(dòng)加水系統(tǒng),保證槽內(nèi)液面高度。

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