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鄭州興泰機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 烘干機(jī),回轉(zhuǎn)窯,球磨機(jī),蜂窩煤機(jī),金屬破碎機(jī) |
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主營產(chǎn)品: 烘干機(jī),回轉(zhuǎn)窯,球磨機(jī),蜂窩煤機(jī),金屬破碎機(jī) |
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更新時(shí)間:2016-03-24 11:29:46瀏覽次數(shù):291
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余江新型耐材回轉(zhuǎn)窯——統(tǒng)一操作生產(chǎn)實(shí)踐與科學(xué)實(shí)驗(yàn)表明,用高溫冶金回轉(zhuǎn)窯煅燒高純?cè)?,其中輕燒工藝條件,輕燒工藝溫度,輕燒粉性能,細(xì)磨工藝以及成球機(jī)壓力等對(duì)二步煅燒燃料的質(zhì)量具有重要的影響。
輕燒設(shè)備的選擇關(guān)系到輕燒粉的質(zhì)量,殘存的二氧化碳的含量,輕燒溫度的均勻性等,目前,常用的輕燒設(shè)備多為多層爐、沸騰爐和懸浮輕燒爐等。輕燒溫度以及礦石的分解溫度高低來決定,其基本要求是,礦石要分解得*、迅速、均勻,且輕燒物中的礦物晶粒不能長(zhǎng)大。因此,輕燒物料分解得愈*,再其進(jìn)行二步燒結(jié)時(shí),就不必在消耗大量的分解熱,只需完成輕燒物本身的燒結(jié),這也是二步煅燒冶金回轉(zhuǎn)窯利用系數(shù)高,燃耗低的重要原因之一。水泥回轉(zhuǎn)窯的操作安全一直都是我們對(duì)客戶要求的重中之重,以前我們分析過“水泥回轉(zhuǎn)窯燃料消耗量的確定”今天問大家詳細(xì)介紹,針對(duì)高溫水泥回轉(zhuǎn)窯的操作要求極為嚴(yán)格,不同煅燒品種,要對(duì)其溫度、供油量、風(fēng)溫、風(fēng)壓、風(fēng)量、一、二次風(fēng)比例、重油霧化介質(zhì)的壓力以及流量、加出料量、出料溫度等參數(shù),根據(jù)不同情況以及相應(yīng)調(diào)正,使其各種制度相對(duì)穩(wěn)定,確保煅燒質(zhì)量。高溫水泥回轉(zhuǎn)窯要求原料的純度高,料球尺寸小而均勻單一,其塊度比近似等于1,這樣可以增加外部傳熱速率,減少物料內(nèi)部傳熱阻力,因而使物料在窯內(nèi)停留時(shí)間大為縮短,窯的生產(chǎn)能力相應(yīng)提高。在原料條件符合情況下,防止粉料入窯,避免在高溫煅燒帶物料黏窯和結(jié)圈事故,保證物料由上至下的運(yùn)動(dòng)。