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帶式干燥機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)，一部分溫度較低含濕量很大的汽體做為有機(jī)廢氣經(jīng)除濕管、調(diào)節(jié)閥門、除濕離心風(fēng)機(jī)排出來。下循環(huán)系統(tǒng)模塊中，循環(huán)系統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)出去的風(fēng)*到胸腹腔，往下經(jīng)熱交換器加溫，越過原材料層進(jìn)到下腔，下腔由側(cè)風(fēng)管及回通風(fēng)風(fēng)管與離心風(fēng)機(jī)相接，絕大多數(shù)汽體循環(huán)系統(tǒng)，一部分排出來。上、下循環(huán)系統(tǒng)模塊依據(jù)客戶必須可靈便配置，模塊總數(shù)也可依據(jù)必須選擇。     

在上循環(huán)系統(tǒng)模塊中，循環(huán)系統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)5出去的風(fēng)由側(cè)邊風(fēng)管進(jìn)到模塊下腔，氣旋往上根據(jù)電加熱器7加溫，經(jīng)調(diào)節(jié)器六分配后，成噴涌流吹向輸送帶，越過原材料后進(jìn)到胸腹腔。干燥全過程是熱氣旋越過原材料層，進(jìn)行發(fā)熱量與品質(zhì)傳送的全過程，胸腹腔由通風(fēng)風(fēng)管與離心風(fēng)機(jī)通道相接。

用以凍干食品、一般應(yīng)用三臺帶式干燥機(jī)連接起來應(yīng)用，產(chǎn)生初干段、正中間段及終干段。在初干段中，因為原材料水分含量高。透氣性能差，故選用較小的輔料薄厚，迅速的運(yùn)作速率及較高的干燥溫度。

初干段中，干燥汽體溫度可達(dá)到120oC之上。終干段內(nèi)原材料停留的時間是初干段的3-6倍，輔料薄厚是初干段的2-4倍。針對原材料溫度不超過60oC的規(guī)定，可選用80oC上下的干燥汽體。選用多段組成能能夠更好地充分發(fā)揮帶式干燥機(jī)的特性，且干燥更均勻。