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雞尾酒灌裝生產線介紹

瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機導出并傳送至下一工序－灌裝。

雞尾酒灌裝生產線特點：

采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質量。

封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質量。

采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。

灌裝系統采用底托進瓶方式,避免瓶口二次污染。

設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。

控制系統具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產量計數等功能。

洗瓶系統采用美國噴霧公司生產的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內每一處。

主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優(yōu)良性能。

氣路系統所有元器件均采用產品。

整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話。

采用輸送道與進瓶撥輪直連技術，采用進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過輸送道進入機器后，由進聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機沖洗

安裝、調試

1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；

2、本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；

3、調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。

人員培訓

1、本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；

2、培訓可在買方現場實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；

3、通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時處理各種故障。

質量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經使用的、采用設計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術合同規(guī)定的質量、規(guī)格和性能；

2、本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后在整個系統投料運轉3天內，

使設備達到產品各項技術性能指標；

3、本公司保證在合同規(guī)定的質量保證期內，對因提供的設計、工藝、制造、安

裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責；

4、設備質量保證期為生產線驗收后24個月。如在質量保證期內，發(fā)現設備的質量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權根據法定部門出具的檢驗書，在產品質量保證期內向賣方提出索賠；

5、本公司對所供設備的機械性能、產品的質量及對產品的消耗指標擔保。