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污泥濃縮烘干機處理方法

城市污水廠污泥現(xiàn)采用簡單的濃縮、脫水技術(shù)處理，均沒有進行減量化、無害化和穩(wěn)定化的處理。由此可以看出污泥干燥機處理的主要目的：一是穩(wěn)定化，通過處理使污泥停止降解，使污泥穩(wěn)定化，從而避免二次污染；二是無害化，殺滅寄生蟲卵和病原微生物；三是減量化，減少污泥zui終處置的體積，降低污泥處理及zui終處置費用；四是資源化和zui終處置，在處理污泥的同時實現(xiàn)化害為利、循環(huán)利用、保護環(huán)境的目的。這一目的可以通過對污泥的處理與處置來實現(xiàn)的。目前，國內(nèi)外污泥處理與處置的方法很多，一般采用濃縮、消化、脫水、干化、有效利用(主要為農(nóng)用)、填埋及焚燒等不同的處理、處置方法，或用其中某幾個方法組合處置，而污泥的zui終出路不外是部分或全部資源化利用或以某種形式回到環(huán)境中去，當今世界各國廣泛采用的污泥處置方法有污泥的土地利用、污泥的填埋、 污泥的熱處置以及對污泥制動物飼料、包埋處理以及焚燒灰制磚等處置方法.可根據(jù)熱介質(zhì)與污泥的接觸方式，可分為直接干化、間接干化和直接-間接聯(lián)合式干化等工藝類型。直接干化的實質(zhì)是對流干燥技術(shù)的運用，即將燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥得以加熱，水分得以蒸發(fā)并終得到干污泥產(chǎn)品。干污泥一部分回流并與濕污泥混合，其余部分則輸出作后續(xù)處理和處置。

(a)預制藥劑：打開進水管的閥門，接著開啟絮凝劑溶解槽的機械攪拌器，清水在攪拌作用下循環(huán)流動，然后向絮凝劑溶解槽中投入絮凝劑，繼續(xù)攪拌，直至液面高度達到zui大容量;

(b)混合反應：同時開啟污泥泵和計量泵，將污泥和絮凝劑溶液同時打入到混合箱中，并開啟混合箱的機械攪拌器，使得污泥和絮凝劑溶液充分混合均勻;

(c)濃縮脫水：將反應后的溶液進行過濾，污泥絮凝體通過濾管排入脫水機中，濾液則通過回流管排入污泥池中，通過污泥泵打入到混合箱中繼續(xù)反應，污泥絮凝體在脫水機的濃縮脫水作用下，形成泥餅，收集脫水后的泥餅，脫水后的濾液從脫水機底部排出，通過濾液槽收集;

(d)干燥預熱：開啟風機和加熱器，控制*加熱室的溫度為70～80℃，第二加熱室內(nèi)的溫度為60～70℃;

(e)干燥脫水：將泥餅從進泥斗倒入，蓋合進泥斗，開啟干燥機電源，泥餅先經(jīng)*傳送帶向前輸送，在輸送過程中，泥餅被*加熱室內(nèi)的熱空氣干燥，在末端下落，干燥后的泥餅經(jīng)進料斗進入碾壓機內(nèi)，相向轉(zhuǎn)動的碾壓輥對進入其間的泥餅進行碾壓破碎作用，碎污泥經(jīng)出料斗落到第二傳送帶上，由第二傳送帶向外輸送，在輸送過程中，碎污泥被第二加熱室內(nèi)的熱空氣二次干燥，在出口端下落，由收料桶收集。