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當(dāng)前位置:濟(jì)南大彤機(jī)械設(shè)備有限公司>>水產(chǎn)餌料生產(chǎn)線>>魚飼料膨化機(jī)>> SLG淡水漂浮魚飼料生產(chǎn)線
產(chǎn)品型號SLG
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地青島市
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更新時間:2023-02-21 12:54:30瀏覽次數(shù):621次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)產(chǎn)品用途 | 生產(chǎn)休閑食品 | 電壓 | 380V |
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功率 | 150KWkw | 適用范圍 | 茶餐廳設(shè)備,蛋糕房設(shè)備,面包房設(shè)備,咖啡店設(shè)備,飲品店設(shè)備,西餐店設(shè)備,酒廠設(shè)備,調(diào)料加工廠設(shè)備,果蔬加工廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,肉制品加工廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備,其他 |
是人們?yōu)榱讼录呕虺鲇谀康亩筐B(yǎng)的動物,或者出于非經(jīng)濟(jì)目的而豢養(yǎng)的犬類。狗是一種有靈性的動物,已被人類馴化了幾千年,其嗅覺靈敏,動作敏捷,善解人意,忠于主人。在很多,各種體形優(yōu)狗早已成為受喜愛的家庭。
飼料是專門為提供的飼料,介于人類食品與傳統(tǒng)畜禽飼料之間的動物食品,主要是為各種提供基礎(chǔ)的生命保證、生長發(fā)育和健康所需的營養(yǎng)物質(zhì)。具有營養(yǎng)、消化吸收率高、配方科學(xué)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、飼喂使用方便以及可預(yù)防某些等優(yōu)點(diǎn)。我國市場在逐漸與市場接軌之后,作為飼養(yǎng)的必需品,飼料行業(yè)也迎來了快速的發(fā)展。尤其是在飼養(yǎng)者對于的重視程度日漸上升的情況下,飼料行業(yè)的興盛已是大勢所趨。
濟(jì)南大彤食品生產(chǎn)線廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產(chǎn),是廣大口糧生產(chǎn)廠家比較理想的選擇。由于配方內(nèi)可以添加20-40%的動物內(nèi)臟,雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧,解決了處理從鮮肉,鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛!此食品生產(chǎn)線還解決了小型單螺桿狗糧機(jī)膨化度不夠,每次生產(chǎn)完螺桿清理困難,鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快,后期配件成本高的缺點(diǎn),深受大型狗場及個人創(chuàng)業(yè)者喜愛。
口糧形狀:心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等
可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度來調(diào)控出不同形狀與尺寸的口糧
口糧尺寸:1mm----10mm。
一、口糧生產(chǎn)線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝
二、口糧設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動篩→包裝機(jī)
三、部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→包裝機(jī)
四、常用的三種設(shè)備型號:
型 號 參 數(shù) | SLG65-P 食品生產(chǎn)線 | SLG70-P 飼料生產(chǎn)線 | SLG85-P 膨化飼料機(jī)械 | SLG90-P(蒸汽) 膨化飼料機(jī)械 |
主機(jī)功率 | 22KW | 30KW | 75KW | 75KW |
生產(chǎn)能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h |
外形尺寸 | 14.0×1.3×2.4 | 18.0×1.3×2.4 | 20.0×1.5×2.4 | 30.0×1.5×2.4 |
五、口糧生產(chǎn)線工藝組成:
1、拌粉機(jī):將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī):利用電機(jī)為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機(jī):在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下,通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機(jī):將飼料輸送到烤箱,
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,減少飼料顆粒水分,促進(jìn)熟化率,增加保質(zhì)期。
7、調(diào)味線:噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時噴灑肉末和香料,撒均勻。
8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進(jìn)油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
9、震動篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質(zhì)量的同時,保證原料的再利用。
10、包裝機(jī):可采用手動封口機(jī)和自動化包裝機(jī)。
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行業(yè):
保護(hù)器:測電阻值;正常為零;輕度超載后能自自動動復(fù)位,過大時將失效。遇高溫也可使其斷開(熱保護(hù)器),常溫后也可自動復(fù)位。、整流橋:將輸出端(+,-)短路,測輸出端(+,-)直流電阻(15K左右)。、正反開關(guān):撥動鍵所對應(yīng)的引腳為公共腳,撥動鍵所對應(yīng)的兩檔相通。電路檢測分析當(dāng)拿到一支故障原因不明的電批后,應(yīng)先作初步檢測,具體如下:將萬用表撥至(1K)檔調(diào)零,打開(按下)微動開關(guān),測輸入端直流電阻,正情況下為15K左右(數(shù)字型萬用表調(diào)至測二極管處,顯示壓降為1。
絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的,按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐,按照產(chǎn)地可以分為進(jìn)口絲錐和國產(chǎn)絲錐。絲錐是制造業(yè)操作者加工螺紋的主要工具。一種加工內(nèi)螺紋的,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。
不充分的金屬間鍵常見于冷焊接點(diǎn)或焊接時沒有升高到適當(dāng)溫度的焊接點(diǎn),它可能導(dǎo)致焊接面的切斷。相反,太厚的金屬合金層,常見于過度加熱或焊接太長時間的焊接點(diǎn),它將導(dǎo)致焊接點(diǎn)抗張強(qiáng)度非常弱。錫角比焊錫的共晶點(diǎn)溫度高出大約35℃時,當(dāng)一滴焊錫放置于熱的涂有助焊劑的表面上時,形成了一個彎月面,在某種程度上,金屬表面沾錫的能力可通過彎月面的形狀來評估。如果焊錫彎月面有一個明顯的底切邊,形如涂有油脂的金屬板上的水珠,或者甚至趨于球形,則金屬為不可焊接的。
下面我們從機(jī)床工作臺的傳動結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動方式等幾個方面進(jìn)行闡述。絲杠及其安裝結(jié)構(gòu)絲杠的精度固然重要,但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理,再好的絲杠也無濟(jì)于事。首先要觀查絲杠的形式,看看是滾珠絲杠,還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機(jī)床上,滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠,并且要求絲杠的直徑盡可能大些,增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件,因此要想充分發(fā)揮其精密性,那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高,必須采用兩端固定、軸承支撐,對于大行程機(jī)床,還要對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以減少絲杠的撓度,從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度。齒輪傳動結(jié)構(gòu)首先要詳細(xì)了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量,參加傳動的齒輪越多,傳動阻力越大,齒面易磨損,傳動易產(chǎn)生齒輪間隙,導(dǎo)致機(jī)床工作臺的系統(tǒng)誤差越大,齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差,所以傳動齒輪越少越好,采用一對齒輪傳動誤差,所以選型時深入了解工作臺運(yùn)動的齒輪傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。仔細(xì)觀察工作臺傳動齒輪箱的工作環(huán)境,潤滑性能。有些廠家的早期機(jī)床由于設(shè)計上的不合理,使切削液很容易進(jìn)到齒輪箱里,使齒輪長期在切削液的浸泡中工作,這種設(shè)計是非常不合理的,輕者增加齒輪的磨損,重者使步進(jìn)電機(jī)進(jìn)水燒壞,所以用戶在選型時一定要觀察工作臺齒輪箱的位置,確保切削液一定不能浸入,這點(diǎn)對機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。導(dǎo)軌的剛性及整體結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌是保證工作臺運(yùn)動精度的關(guān)鍵,用戶在選型時應(yīng)高度重視。首先觀察導(dǎo)軌的橫截面的大小,在同等條件下,越粗狀,剛性越好,加工中越不易產(chǎn)生變形,其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來講,為保證其強(qiáng)度且變形小,以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。直接觀察導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),目前市場上常見的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有以下幾種:1鑲鋼滾珠式滾動導(dǎo)軌;鋼滾柱式滾動導(dǎo)軌;線滾動導(dǎo)軌;性軸承鑄鐵導(dǎo)軌。
不過對貴重精密儀器,如光學(xué)儀器、儀表表頭等,用上述方法除塵也會損壞儀器,此時應(yīng)采用特殊除塵工具除塵,如用鏡頭紙拭擦,沾有酒精的棉球拭擦等。在空氣潮濕,灰塵已結(jié)成垢塊時,除塵應(yīng)采用濕布拭擦,對角、縫中的灰垢可先用削尖的軟大條剔除,再用濕布試擦,但是對掉色表面、電器不宜用濕布拭擦。若灰垢不易拭擦干凈,可用沾有酒精的棉球進(jìn)行拭擦,或進(jìn)行清洗。清洗儀器在使用中會沾上油膩、膠液、汗?jié)n等污垢,在貯藏保管不慎時會產(chǎn)生銹蝕、霉斑,這些污垢對儀器的壽命、性能會產(chǎn)生極其不良的影響。
為了解決這個難題,必須提高硫的轉(zhuǎn)化率。這一方面需要較高的燃燒溫度,同時還需要保持較長的高溫持續(xù)時間。這是因?yàn)榱虻霓D(zhuǎn)化率與溫度有密切關(guān)系,燃燒溫度12~14℃時,硫的轉(zhuǎn)化率為61~83%;溫度為145~151℃時,硫的轉(zhuǎn)化率為98%。溫度高,對硫的轉(zhuǎn)化有力。另外,由于硫化物熔點(diǎn)高,燃燒反應(yīng)困難,因此必須有足夠的高溫持續(xù)時間以保證硫的燃燒反應(yīng)進(jìn)行*。初期的電弧爐在燃燒時的不足之處是難以滿足測定硫?qū)θ紵龡l件的這種要求。
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