近些年來國內(nèi)漁業(yè)養(yǎng)殖發(fā)展速度飛快，各種淡水、海水養(yǎng)殖場規(guī)模也越來越大。而市場上面購買的魚飼料品種不少，但是多數(shù)營養(yǎng)單一、質(zhì)量良莠不齊根本不能滿足特種魚類、海鮮的日常生長需求。于是怎么解決魚飼料的營養(yǎng)物質(zhì)含量成了養(yǎng)殖業(yè)主們頭疼的問題。我公司根據(jù)這一情況研發(fā)的全自動魚飼料生產(chǎn)線，可以根據(jù)養(yǎng)殖的水產(chǎn)產(chǎn)品來調(diào)整配方。通過調(diào)整配方的原材料比例達到水產(chǎn)所需要的蛋白質(zhì)、維生素、脂肪含量。

魚飼料機器生產(chǎn)線是各類漁業(yè)養(yǎng)殖、水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)從業(yè)者想了解的魚飼料設(shè)備。作為專業(yè)從事生產(chǎn)漂浮魚飼料、懸浮魚飼料等產(chǎn)品的設(shè)備，能否達到魚飼料要求的膨化度是能體現(xiàn)設(shè)備性能的標準。濟南大彤機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的全自動魚飼料機械生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)市場需求研發(fā)的專業(yè)生產(chǎn)漂浮魚飼料的設(shè)備。該設(shè)備有能耗小、產(chǎn)量大、省人工、操作簡單等優(yōu)點適合廣大水產(chǎn)養(yǎng)殖創(chuàng)業(yè)者們投資使用。

一、全自動魚飼料機械生產(chǎn)線工藝組成：

混料→上料→膨化→制粒→烘干→噴油調(diào)味→冷卻

二、全自動魚飼料生產(chǎn)線設(shè)備組成：

魚飼料混料機→魚飼料上料機→操作平臺→魚飼料膨化主機→高壓風(fēng)送機→魚飼料烤箱→提升機→調(diào)味線→冷卻輸送

三、全自動魚飼料設(shè)備機器介紹：

1、粉碎機組：用于粉碎魚飼料原材料的破塊、粉碎，通過更換粉碎機篩網(wǎng)來達到生產(chǎn)所需系的產(chǎn)品的目的。大型魚飼料生產(chǎn)線需要的原材料數(shù)量比較多，所以一般都會采購原料自己粉碎來節(jié)省成本。

魚飼料原材料粉碎機一般分為普通粉碎機單機、脈沖除塵粉碎機組兩種。普通粉碎機單機價格合理 使用時需要單獨準備粉碎車間用于粉碎原材料時使用，脈沖除塵粉碎機采用脈沖除塵設(shè)備，可有效避免揚塵所以工作時可根據(jù)魚飼料生產(chǎn)線的擺線隨意擺放。

2、混料機：用于魚飼料生產(chǎn)前的預(yù)混料、拌粉等功能，小型魚飼料生產(chǎn)線使用立式拌粉機，大型魚飼料生產(chǎn)設(shè)備一般使用臥式混料機?；炝蠙C作為混合原材料的主要設(shè)備，筒壁和撥齒一般都采用不銹鋼材質(zhì)。能有效避免物料和水對設(shè)備侵蝕所產(chǎn)生的的生銹等現(xiàn)象。

3、上料機：用于將混合好的魚飼料原材料，輸送進喂料機或者儲存料倉。小型魚飼料生產(chǎn)線一般采用螺旋上料機，大型魚飼料生產(chǎn)機械使用斗提式上料機。

4、操作平臺+儲料倉：大型魚飼料生產(chǎn)線由于產(chǎn)量較大，每次生產(chǎn)前必須準備足夠的原材料供應(yīng)生產(chǎn)所需。所以，一般的大型魚飼料生產(chǎn)線都會使用料倉暫時儲存混合好的原材料。儲料倉筒壁使用不銹鋼材料，筒壁兩側(cè)安裝振動電機。通過調(diào)節(jié)振動電機的振幅能有效避免原材料在儲料倉內(nèi)存留等問題。操作平臺可供工人隨時觀察料倉內(nèi)原材料儲存情況、平臺上設(shè)備工作情況。

5、膨化主機：膨化主機是生產(chǎn)魚飼料的主要生產(chǎn)設(shè)備，通過調(diào)制器和喂料機的供料進入雙螺桿膨化機進行膨化，膨化后的物料經(jīng)過雙螺桿的擠壓推送出模具孔。通過更換不同孔徑的模具來調(diào)節(jié)產(chǎn)品直徑，通過調(diào)節(jié)旋切刀轉(zhuǎn)速來控制產(chǎn)品薄厚度。

魚飼料膨化主機的型號與產(chǎn)量：

干法膨化主機：

小型：65魚飼料膨化主機（產(chǎn)量：100-150kg/h）、70魚飼料膨化主機（產(chǎn)量：200-260kg/h）

中型：85魚飼料膨化主機（產(chǎn)量：300-450kg/h）

蒸汽濕法膨化主機：

小型：65魚飼料濕法膨化主機（產(chǎn)量：150-240kg/h）、70魚飼料濕法膨化主機（產(chǎn)量：240-350kg/h）

中型： 85魚飼料濕法膨化主機（產(chǎn)量：300-450kg/h）、90魚飼料濕法膨化主機（產(chǎn)量：500-800kg/h）

大型：95魚飼料濕法膨化主機（產(chǎn)量：800-1000kg/h）、98魚飼料濕法膨化主機（產(chǎn)量：1000-1500kg/h）

6、高壓風(fēng)送機：主要用于輸送膨化機生產(chǎn)的魚飼料顆粒，搭配不銹鋼管道可以隨意調(diào)整魚飼料膨化主機和魚飼料烤箱等設(shè)備的擺放位置。小型生產(chǎn)線需要使用正壓風(fēng)送機，大型魚飼料生產(chǎn)線使用大功率負壓風(fēng)送機作為輸送力來源。輸送管道使用不銹鋼管，能有效避免魚飼料在輸送過程中產(chǎn)生碎粒殘次品。

7、全自動魚飼料烤箱：產(chǎn)用于魚飼料顆粒水分的干燥，使用往復(fù)式網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)能避免魚飼料受熱不均勻。根據(jù)加熱來源可分為：燃氣（燃油）烤箱和電加熱烤箱兩種。

魚飼料電加熱烤箱：

五層五米魚飼料烤箱（產(chǎn)量：100-150KG/小時）、五層八米魚飼料烤箱（產(chǎn)量：200-250KG/小時）

七層五米魚飼料烤箱（產(chǎn)量：200-250KG/小時）、七層八米魚飼料烤箱（產(chǎn)量：300-450KG/小時）

七層十一米魚飼料烤箱（產(chǎn)量：500-800KG/小時）

魚飼料燃氣加熱烤箱：

五層五米（產(chǎn)量：200-250kg/h）、五層八米（產(chǎn)量300-500kg/h）

8、提升機：用于將烘烤的魚飼料顆粒提升進調(diào)味線，通過擋邊式結(jié)構(gòu)能有效防止魚飼料顆粒掉落。

9、調(diào)味線：用于將烘干后的魚飼料顆粒進行調(diào)味、噴油、添加營養(yǎng)添加劑的工序。有全自動單（雙）滾筒調(diào)味線、半自動八角調(diào)味線兩種設(shè)備可選。八角桶設(shè)備價格便宜，但需要人工添加油、營養(yǎng)添加劑等原料。全自動單（雙）滾筒無需人工干預(yù)，可實現(xiàn)全自動調(diào)味、混合。

10、冷卻輸送機：用于混合好的魚飼料降溫和終的干燥處理。使用軸流風(fēng)扇和網(wǎng)帶式輸送機能滿足魚飼料后期強制降溫、干燥，防止魚飼料裝袋后返潮、板結(jié)等情況發(fā)生。