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蘋果清洗風干線是一種專門為高效清潔新鮮蘋果設計的自動化設備，通過清洗和風干技術，結合自動化控制，實現(xiàn)蘋果從原始狀態(tài)到潔凈、干燥、分級后包裝的高效、標準化加工過程。

一、工藝流程

1.分揀：新鮮采摘的蘋果首先經過分揀機，工人剔除腐爛、干癟或損傷的不合格果品，確保進入流水線的蘋果符合質量標準。

2.氣泡清洗

（1）蘋果通過傳送帶送入氣泡清洗池，底部氣泵產生大量微小氣泡，使蘋果在水中翻滾。

（2）水流沖擊與氣泡爆裂的作用力協(xié)同作用，溫和去除蘋果表面的泥沙、農藥殘留及雜質，避免表皮損傷。

（3）清洗后的蘋果由網帶輸送至瀝水機，初步篩除殘留污水。

3.二次清洗（高壓噴淋）：蘋果進入清水噴淋區(qū)，多角度高壓噴頭對表面進行沖洗，確保無殘留雜質。進入風干環(huán)節(jié)。

4.風干瀝水

（1）網帶翻轉設計：蘋果在多層輸送帶上多次翻滾，確保每個角度均勻暴露于風刀流場中。

（2）高壓風機：大風量、高風壓的風機沿設定風道吹向蘋果，常溫風快速吹散表面水膜，避免高溫導致色澤和品質劣化。

5.分級與包裝：風干后的蘋果經人工或自動檢測設備按顏色、大小分級。

二、技術特點

1.自動化控制：全流程由PLC系統(tǒng)精準操控，支持一鍵啟動，減少人工干預，降低勞動強度。

2.模塊化設計：設備支持定制化擴展，可適配果蔬加工、速凍食品、預制菜等多場景。

3.節(jié)能環(huán)保：循環(huán)水過濾系統(tǒng)可回收利用80%清洗用水，顯著節(jié)約水資源。常溫風干技術避免熱能消耗，降低能耗成本。

4.材質安全：主體采用SUS304不銹鋼制造，符合食品級安全標準，耐腐蝕且易清潔。

三、設備優(yōu)勢

1.提高生產效率：自動化流水線可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，單線日處理量可達數(shù)噸，滿足大規(guī)模生產需求。

2.保障產品質量：標準化清洗和風干流程確保蘋果表面清潔度，避免雜質導致的腐爛問題，延長保質期。溫和的清洗方式保護蘋果表皮，減少機械損傷，提升商品率。

3.降低運營成本：水循環(huán)利用和節(jié)能設計減少資源浪費，減少人工需求，降低人力成本。

四、適用場景

1.果蔬加工廠：適用于蘋果、梨、桃等水果的清洗風干，也可擴展至胡蘿卜、蓮藕等根莖類蔬菜。

2.食品生產企業(yè)：為凍干蘋果片、蘋果汁、果脯等深加工產品提供潔凈原料。

3.預制菜與中央廚房：滿足凈菜加工需求，直接提供可烹飪的潔凈蘋果塊或切片。