大型實驗室用制氮機采用低壓流程，利用深度冷凍及精餾的的方法從空氣中提取純氧和純氮，即利用透平膨脹機冷凍循環(huán)原理使空氣液化，根據液氧和液氮的沸點不同，在分餾塔內進行二次精餾，從而獲得99.6%純度的氧氣及99.99%以上純度的氮氣。根據需要，改變操作亦可制取部分液氧、液氮和醫(yī)用氧。
大型實驗室用制氮機工藝流程簡介：
1、空氣壓縮機：空氣被空氣壓縮機壓縮至0.5Mpa—0.7Mpa。
2、預冷：空氣在預冷機組中預冷到5℃---10℃，并分離水分。
3、純化：空氣在分子篩純化氣中清除剩余的水分、二氧化碳和碳氫化合物。
4、空氣膨脹：空氣在膨脹機中膨脹制冷提供裝置所需的冷量。
5、換熱：空氣在分餾塔主換熱器中與反流的氧氣、氮氣、污氮氣進行換熱，被冷卻污氮氣復熱到環(huán)境溫度。
6、過冷：夜空和液氮在過冷器中被氮所和污氮過冷。
精餾：空氣在下塔中進行精餾分離，在上塔頂部獲得產品氮氣，在上塔獲得。
制氮機氮氣的純度要求
只能填充氮氣，在環(huán)境溫度為20℃/68℉寸，河北制氮機，蓄能器的標準氣壓壓力為55kg/cm2/780PSL，不能過量填充氮氣。psa制氮裝置蓄能器填充氮氣時的注意事項填充氮氣時，必須使用壓力表，液氮制氮機，給蓄能器填充氮氣時，要確認蓄能器機體是否完好及堵蓋是否*擰緊。確認壓力表的開關及溢流閥是否*關好；將蓄能器上的堵頭擰下后，再把充氣閥擰緊；確認結合器上的o型圈是否安裝好，將蓄能器堵頭拆下后與三通閥連接，將螺母擰緊。
對碳分子篩的需求不斷增加，這將進一步促進行業(yè)發(fā)展，未來幾年，這一行業(yè)將從一個生僻的行業(yè)變得*。其次，隨著應用深度的提高，對碳分子篩的產氮量、氮回收率、堆密度、抗壓強度等指標的要求越來越高，實驗室制氮機，進一步提高產品性能指標將是這一行業(yè)今后發(fā)展的大趨勢。
所以，微電子器件、生物技術產品和儀器等對工藝氣體純度方面的要求十分嚴格。藥品生產對氮氣的要求用于注射ji的灌封，要求制氮機生產的氮氣中不含塵埃與熱源；要求制氮機制氮的純度要求達到99%～99.99%；要求氮氣能在生產過程中保持恒壓供給，以保證生產的正常運行。
