通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來(lái)抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開(kāi)關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。
全自動(dòng)常壓灌裝機(jī)一般采用流量計(jì)式灌裝方式，潤(rùn)滑油因?yàn)楸旧淼奶攸c(diǎn)比較*，相應(yīng)對(duì)灌裝
機(jī)的要求比較嚴(yán)格，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較金貴，所以
全自動(dòng)常壓灌裝機(jī)的精度要求比較高，一般需要達(dá)到百分之0.2的精度，一般都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來(lái)保持計(jì)量精度的穩(wěn)定性。從自動(dòng)化程度上講，分為半自動(dòng)型與全自動(dòng)型，半自動(dòng)型結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要功能是灌裝功能，附帶功能比較少，全自動(dòng)型一般為流水線，灌裝，檢測(cè)，壓蓋一次完成無(wú)需人工過(guò)多操作。
灌裝方式采用*的微重力式灌裝原理，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立回氣，減少物料二次污染及氧化。避免了全自動(dòng)常壓灌裝機(jī)對(duì)塑料瓶厚度要求高的缺陷，并且灌裝閥灌裝速度快、精度高，確保灌裝質(zhì)量。灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸部件全部采用不銹鋼或無(wú)毒材料制造，不銹鋼表面拋光處理，光滑、易清洗，符合食品衛(wèi)生要求。采用卡瓶口輸送，調(diào)整瓶型方便，對(duì)塑料瓶質(zhì)量的適應(yīng)性強(qiáng)，降低用戶成本。故障典型表現(xiàn)為偶爾出現(xiàn)熔刀下降未到位又自動(dòng)抬起。故障原因是熔刀在下降過(guò)程中。而熔刀升位接近開(kāi)關(guān)失去信號(hào)，就與護(hù)刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動(dòng)向上返回。 故障維修方法，可將熔刀升位接近開(kāi)關(guān)并聯(lián)安裝一個(gè)同型號(hào)的開(kāi)關(guān)，*關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性。
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