木材微波烘干設(shè)備是通道式的一種烘干設(shè)備,除了內(nèi)層是全不銹鋼結(jié)構(gòu)外,外部可加保溫,槽鋼支架等,牢靠堅(jiān)固,性價(jià)比高,設(shè)備高度一般為2.5米,適合放在絕大部份工廠廠房,微波設(shè)備的功率由物料需要去掉多少含水率決定,而微波設(shè)備的長(zhǎng)度則由物料的工藝要求所決定,比如說(shuō),物料能承受的zui高溫度不能高于90度,那設(shè)備在同樣功率的前提下,就必須做得寬且長(zhǎng),如物料溫度zui高能承受150度,那設(shè)備在同樣微波功率的前提下,設(shè)備應(yīng)做得窄且短.
木材在常規(guī)干燥過(guò)程中變形、開裂,是由于木材失水后纖維收縮不均勻產(chǎn)生的.在自然干燥中,一方面由于木材表面水分的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于內(nèi)部水分的擴(kuò)散度,形成了表面干內(nèi)濕的狀況.表層的干燥使纖維收縮,產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力.另一方面,木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于其它部位,故纖維的收縮大大超過(guò)其余的部分,所以實(shí)際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒有不開裂和不變形的,一般裂縫的長(zhǎng)度在10-30公分不等,嚴(yán)重的情況下,一塊板可以裂成幾塊碎板.同時(shí)木材推放在曬場(chǎng)上,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)吹日曬雨淋的反復(fù)侵蝕變質(zhì),引起許多木材霉?fàn)€,這種變形、開裂、霉?fàn)€變質(zhì)都嚴(yán)重影響了木材的質(zhì)量并造成了大量的報(bào)廢.
蒸氣干燥木材在家具中、特別是實(shí)木家具產(chǎn)品生產(chǎn)中,木材干燥是zui頭痛的問(wèn)題.木材在處理過(guò)程中,工藝是十分重要的,必須根據(jù)木材的品種和含水率,使木材表面水分蒸發(fā)速度與內(nèi)部擴(kuò)散速度相平衡,避免由于水分急劇汽化而產(chǎn)生的內(nèi)裂現(xiàn)象.
我國(guó)從解放初學(xué)習(xí)原蘇聯(lián)木材加工方式而引進(jìn)的蒸氣干燥木材方式一直沿用至今.這種方式雖然工藝穩(wěn)定,但耗能、費(fèi)時(shí),對(duì)堅(jiān)硬樹種更難把握 .大量的開裂,常常干不透.因用傳統(tǒng)加熱法干燥木材的溫度梯度而出現(xiàn)木家具變形、開裂、干縮等問(wèn)題,這是由其工作干燥原理帶來(lái)的.
在常規(guī)工藝下,木材干燥總是按如下方式進(jìn)行,表面水分被蒸發(fā),形成內(nèi)部和表面之間的含水量梯度,依照這一梯度,內(nèi)部的水分向表面擴(kuò)散,然后再?gòu)谋砻姹徽舭l(fā),返復(fù)循環(huán),以達(dá)到木材的干燥.
由于木材的導(dǎo)熱性較差,而且內(nèi)部擴(kuò)散速度慢,易形成較高的熱梯度(外熱內(nèi)冷),表面水分蒸發(fā)速度大大快于內(nèi)含水分?jǐn)U散速度就會(huì)帶來(lái)內(nèi)濕外干,從而引起變形、開裂,產(chǎn)生難以控制的應(yīng)力等問(wèn)題.
解決的方法只有延長(zhǎng)時(shí)間,降低干燥溫度,甚至加濕度來(lái)保證木材表面水分蒸發(fā)速度與內(nèi)部擴(kuò)散速度相平衡.所以傳統(tǒng)木材干燥的工藝都 耗時(shí),耗能、費(fèi)工時(shí).
木材微波烘干設(shè)備適用范圍:
用于竹、木、膠合板的干燥殺蟲,根雕的整體烘干等.
木材微波干燥定型是一項(xiàng)新技術(shù),具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好,有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn).微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃,使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達(dá)到防蛀、防霉的作用.對(duì)于各種不同性質(zhì)的木材要先取合適的微波加熱速度,達(dá)到*的工藝條件,可獲得*的效益.木材微波烘干設(shè)備能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量解決所需工藝生產(chǎn)流程中的變形、開裂、霉?fàn)€、變質(zhì),殺死木材內(nèi)的蛀蟲,蟲卵和幼蟲等關(guān)鍵問(wèn)題.取得較高的經(jīng)濟(jì)效益.
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