 |
無(wú)錫博亞特密封技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： O型圈，星/X型圈，ED圈/管接頭密封件，橡膠球，組合墊圈，骨架油封，聚氨脂油封，鐵氟龍擋環(huán)擋圈，APA、PDU、LBH、MYA橡膠平墊片及特殊橡膠件訂做。 |
會(huì)員1.png)
|
無(wú)錫博亞特密封技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： O型圈，星/X型圈，ED圈/管接頭密封件，橡膠球，組合墊圈，骨架油封，聚氨脂油封，鐵氟龍擋環(huán)擋圈，APA、PDU、LBH、MYA橡膠平墊片及特殊橡膠件訂做。 |
| 參考價(jià) | 面議 |
聯(lián)系方式：小安查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2015-11-05 16:12:56瀏覽次數(shù)：319
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
中國(guó)臺(tái)灣博亞特密封技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
中國(guó)臺(tái)灣密封圈|O-RING橡膠O型圈廠家180°分型單腔模具余膠槽的確定
填入型腔的膠料，要保證充滿(mǎn)壓實(shí)，必須稍微過(guò)量。特別是開(kāi)放式模具，余膠料就更多些，這些多余的膠必須在壓制過(guò)程中排除，不然多余膠料會(huì)頂起上模。模板間留下較大空間造成過(guò)厚的膠邊，影響制品尺寸精度和使用性能。因此，必須在型腔周邊開(kāi)設(shè)溝槽儲(chǔ)存余膠，這種用來(lái)排除余膠的溝槽叫做余料槽或流膠槽。
余膠槽的大小應(yīng)適當(dāng)，過(guò)小容納不了多余膠料，影響制品的尺寸精度；過(guò)大則在壓制時(shí)，膠料還沒(méi)有流進(jìn)型腔就流入余膠槽，造成壓力降低，產(chǎn)品缺膠而成廢品。中國(guó)臺(tái)灣密封圈|O-RING橡膠O型圈廠家模具的余膠槽一般取產(chǎn)品截面積的7%-14%。
余膠槽的形狀有R型，長(zhǎng)方形，梯形，和V型等，其大小和數(shù)量視制品的較量而定，其原則是重量大的尺寸大些，重量小的尺寸小些。余膠槽與型腔的距離一般為0.5-1.5mm，而撕邊模模具余膠槽必須是90°的V型，，其與型腔的距離在0.05-0.08mm。
溝槽設(shè)計(jì)
密封溝槽設(shè)計(jì)包括形狀、尺寸、精度、表面粗糙度等。對(duì)動(dòng)密封，還要確定相對(duì)運(yùn)動(dòng)間隙。溝槽設(shè)計(jì)原則是加工容易，尺寸合理，精度容易保證，O型圈拆裝較為方便。往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞與缸壁之間必須有間隙，其大小與介質(zhì)工作壓力和O型圈材料硬度有關(guān)。間隙太小，制造、加工困難‘間隙太大，O型圈會(huì)被擠入間隙而損壞。一般內(nèi)壓越大，間隙越小;O型圈材料硬度越大，間隙可放大。密封溝槽的表面粗糙度，直接影響著O型圈的密封性能個(gè)溝槽的工藝性。靜密封用O型圈工作過(guò)程中不運(yùn)動(dòng)，所以溝槽的粗糙度用Ra=6.3-3.2μm，對(duì)于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的O型圈，因常在槽內(nèi)滾動(dòng)，槽壁與槽底的粗糙度應(yīng)低一些，要求Ra在1.60μm以下。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O型圈一般在溝槽內(nèi)是靜止的，要求槽的粗糙度Ra為0.40μm或者拋光。
