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米粉高溫殺菌鍋現(xiàn)在生活中經(jīng)常會出現(xiàn)各種美食，有自己本地的，也有全國各地的美味特產(chǎn)。本地特產(chǎn)隨時都能做著吃，而有些地區(qū)距離遙遠，再加上不容易保存，如若不進行加工處理很容易壞掉。隨著加工工藝的改變和技術上的成熟，有很多特產(chǎn)都是在它們本地進行深加工之后然后發(fā)往全國各地進行出售。這些熟食是經(jīng)殺菌鍋高溫殺菌后的。我們公司生產(chǎn)的殺菌鍋是架體+支撐，起到一定的穩(wěn)定作用；而很多廠家偷工減料只有支撐，穩(wěn)定型不強，有一定的危險性。重諾，“重信守諾”。這是我們成立之初堅守的信條，我們一直在堅定地執(zhí)行。

 設備特點：
1、升溫快
鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水，并采用進口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設備內(nèi)部各點的溫度一致。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。
4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

5、符合食品安全管理的殺菌設備
食品安全管理中，生食與熟食需分離，本設備采用雙門形式，可把生食進料間與熟食出料間嚴格分開，使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定。
6、完美的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
我們的壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
7、完美的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，米粉高溫殺菌鍋降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
8、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
9、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
10、測量F值的功能
公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。