干法造粒機(jī)該機(jī)是利用粉料中的結(jié)晶水(含水量在0.5～5%)直接將粉料進(jìn)行脫氣、反縮、整粒成理想的顆粒新設(shè)備。
該機(jī)型結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便，產(chǎn)量高，顆粒流動(dòng)性好。該機(jī)制成的顆?？梢詨浩瑒?，做沖劑，灌膠囊等；該機(jī)主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)進(jìn)行制粒。特別適合用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行制粒。該機(jī)可與噴霧干燥機(jī)、混合機(jī)等聯(lián)合使用。
干法造粒機(jī)的原理：
物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥，把物料軋制成2---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下，被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此，完成了制粒的全部過程。
干法造粒機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
(1)螺桿：是主要部件，它是有關(guān)系到機(jī)器的使用范疇和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
(2)機(jī)筒：是一金屬材料圓桶，通常用耐高溫、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或里襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的破碎、軟化、熔融、塑化、排氣和夯實(shí)，并向成形系統(tǒng)連續(xù)性勻稱輸送膠料。通常機(jī)筒的總長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料獲得多方面加溫和多方面塑化為原則。
干法造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
(3)料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)節(jié)和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
(4)機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素結(jié)構(gòu)鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成形模具。機(jī)頭的作用是將自動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫袆蛩僦本€運(yùn)動(dòng)，勻稱穩(wěn)定的導(dǎo)入頂塊中，并賦予塑料以必需的成形工作壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化夯實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的過流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成形模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)性密實(shí)的管狀包覆層。
會(huì)員.png)
會(huì)員1.png)
