玻璃瓶全自動果汁飲料生產(chǎn)線特點：

1. 本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。
2. 與物料接觸的零件均采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。
3. 采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4. 封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質(zhì)量。
5. 采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
6. 變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。
7. 灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。
8. 設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
9. 沖瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司技術(shù)生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處。
10. 主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優(yōu)良性能。
11. 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用亞德客等品牌。

噴淋殺菌

灌裝果汁后的易拉罐經(jīng)輸送帶送入噴淋殺菌設(shè)備進行殺菌并冷卻，該工段殺菌溫度控制在85℃，保持殺菌時間15min，以有效殺滅罐內(nèi)外微生物。殺菌結(jié)束后經(jīng)中溫、低溫冷卻，使溫度降至35℃。

吹干機

冷卻至35℃的果汁飲料成品經(jīng)輸送帶送入吹干設(shè)備進行吹干，以除去易拉罐表面的水分。

噴碼機

吹干的果汁飲料成品經(jīng)輸送帶送入噴碼機組中，對易拉罐罐體進行生產(chǎn)日期、時間的噴碼。

裝箱

噴碼完成后經(jīng)檢驗合格的果汁飲料成品經(jīng)滾杠輸送至裝箱機進行裝箱，每箱裝的果汁易拉罐數(shù)量按公司下達的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并對箱體進行打碼。

玻璃瓶全自動果汁飲料生產(chǎn)線主要性能：

1)進瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。

4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。

5)主機PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。