自動(dòng)套標(biāo)機(jī)生產(chǎn)中存在著一系列難點(diǎn)

閱讀：1677發(fā)布時(shí)間：2015-10-26

在現(xiàn)代醫(yī)藥行業(yè)，由于其行業(yè)的特殊性，藥品包裝從材料到包裝方式，從環(huán)境要求再到標(biāo)識(shí)處理都比一般的食品包裝更為嚴(yán)格，各方面所受到的限制也較多，而自動(dòng)套標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)就為現(xiàn)代藥品的大批量生產(chǎn)和加工提供了強(qiáng)有力的保證，在整個(gè)包裝過(guò)程中，從充填、裹包、封口再到清洗、堆碼和拆卸等工序，大大提高的生產(chǎn)效率，減輕了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，是大規(guī)模生產(chǎn)的有力幫助。

　　在現(xiàn)代國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中，擁有自主開(kāi)發(fā)自動(dòng)套標(biāo)機(jī)的的企業(yè)很少，絕大部分企業(yè)都是通過(guò)模仿組裝的生產(chǎn)方式，在自主研發(fā)方面還存在著很多問(wèn)題。即便如此，在套標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中仍然存在著幾大難點(diǎn)：

　　1、速度快，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確。以每分鐘400瓶，機(jī)器每0.15秒完成一次動(dòng)作為例，這樣的下標(biāo)速度要與切標(biāo)機(jī)動(dòng)作高度吻合才能保證機(jī)器的及時(shí)下標(biāo)，才不會(huì)造成套偏現(xiàn)象的發(fā)生。

　　2、切標(biāo)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)一周完成切標(biāo)動(dòng)作，切標(biāo)電機(jī)的定位不準(zhǔn)會(huì)使刀盤(pán)過(guò)沖，zui終導(dǎo)致刀盤(pán)堵標(biāo)。

　　3、在整個(gè)切標(biāo)過(guò)程中，下標(biāo)由兩對(duì)小的導(dǎo)標(biāo)滾輪向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，靠滾輪與薄膜的摩擦力將標(biāo)下拉，雖然采用特殊材質(zhì)后可使摩擦系數(shù)加大，但在高速下標(biāo)時(shí)還是很難避免打滑情況的發(fā)生，這樣即使下標(biāo)電機(jī)定位，也會(huì)出現(xiàn)下標(biāo)長(zhǎng)度不齊的現(xiàn)象。

　　zui早的套標(biāo)機(jī)開(kāi)始于上世紀(jì)九十年代中期，發(fā)展至今，經(jīng)過(guò)這些年的不斷發(fā)展，也結(jié)合了目前的電子芯片技術(shù)，由編程工程師將一系列動(dòng)作通過(guò)代碼寫(xiě)進(jìn)套標(biāo)機(jī)總控制系統(tǒng)，zui后由設(shè)備上觸屏控制系統(tǒng)與之對(duì)接，整臺(tái)設(shè)備較過(guò)去而言操作上更簡(jiǎn)便，伺服電機(jī)及電眼的運(yùn)用讓自動(dòng)套標(biāo)機(jī)套標(biāo)速度及度都有大幅度提升。

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