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 凈水器配備絮凝劑（PAC）加藥系統(tǒng)，主要作用是將水中微小的膠體、懸浮物、甚至大分子有機(jī)物通過(guò)電中和、混凝、架橋、網(wǎng)捕使之形成大顆粒的懸浮物。同時(shí)絮凝劑（PAC）與傳統(tǒng)無(wú)機(jī)混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無(wú)機(jī)混凝劑為低分子結(jié)晶鹽，而聚合氯化鋁的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羧基絡(luò)合物組成，絮凝沉淀速度快，適用PH值范圍寬、凈水效果明顯，能有效支除水中色度、SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子。

南昌加藥裝置生產(chǎn)廠家絮凝劑加藥系統(tǒng)由四部分組成，其中包括攪拌機(jī)、溶液槽、計(jì)量槽、加藥泵等組成。

1.11 .攪拌機(jī)：其作用是使需投加的藥品和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混合。

1.12.溶液槽：使使投加的藥品和水（溶劑）在此溶解，同時(shí)用存放已拌好的藥液，供投加備用。

1.13.計(jì)量槽：使已拌好的藥液放在其中，起到計(jì)量及儲(chǔ)存的作用，以便計(jì)量泵抽取和方便操作人員的計(jì)算。

計(jì)量泵：計(jì)量泵的作用是向原水中投加藥液。計(jì)量泵跟原水泵連鎖，原水泵啟動(dòng)計(jì)量泵啟動(dòng)，原水泵停止計(jì)量泵停止。

南昌加藥裝置生產(chǎn)廠家PAM助凝劑加藥裝置系統(tǒng)

助凝劑（PAM）的作用是改善絮凝體結(jié)構(gòu)，促使細(xì)小而松散的絮凝體顆粒變的粗大而密實(shí)，再通過(guò)一體化凈水器內(nèi)的二層斜管沉降聚集，zui終通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾后原水達(dá)到凈化效果。

助凝劑加藥系統(tǒng)由四部分組成，其中包括攪拌機(jī)、溶液槽、計(jì)量槽、加藥泵等組成。

2.11 .攪拌機(jī)：其作用是使需投加的藥品和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混合。

2.12.溶液槽：使投加的藥品和水（溶劑）在此溶解，同時(shí)用存放已拌好的藥液，供投加備用。

2.13.計(jì)量槽：使已拌好的藥液放在其中，起到計(jì)量及儲(chǔ)存的作用，以便計(jì)量泵抽取和方便操作人員的計(jì)算。

2.14.計(jì)量泵：計(jì)量泵的作用是向原水中投加藥液。

全自動(dòng)三腔加藥裝置

 一．工藝原理

  三腔加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。

  本裝置是粉狀藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制；

  配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到低液位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來(lái)確定。

   本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。

二．自動(dòng)干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成  ：供水系統(tǒng) 、干粉投加系統(tǒng)  、干粉預(yù)混系統(tǒng)   、除濕干燥系統(tǒng)  、一體化三槽式組合箱體  、攪拌系統(tǒng)  、自動(dòng)控制及檢測(cè)系統(tǒng)

三．裝置特色

  自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單、方便。

*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止。

*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

*攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。

*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

 四：配制工藝過(guò)程

    干粉投加系統(tǒng)是設(shè)計(jì)用于粉狀物料的全自動(dòng)連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個(gè)過(guò)程均達(dá)到全自動(dòng)、安全、連續(xù)運(yùn)行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進(jìn)入混合器，通過(guò)潤(rùn)濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋（設(shè)定進(jìn)水流量），達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，由計(jì)量泵將藥液輸送至點(diǎn)，當(dāng)儲(chǔ)存槽的溶液處于低液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)，啟動(dòng)設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過(guò)程；當(dāng)儲(chǔ)存槽的溶液處于高液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，此循環(huán)過(guò)程就停止；如果儲(chǔ)存槽空了，該循環(huán)將再次開(kāi)始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運(yùn)行，攪拌機(jī)不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測(cè)料位，到低位時(shí)發(fā)出信號(hào)，并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，加入物料后自動(dòng)啟動(dòng)