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SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱，

是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，

SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，

非穩(wěn)定生化

反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，

靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。

它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，

SBR

技術(shù)的核心是

SBR

反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流

系統(tǒng)。  

SBR

具有以下優(yōu)點：  

1．理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、

好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

2．運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效

率高，出水水質(zhì)好。 

3．耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，

有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。  

4．工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運行靈活。

5．處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。

6．反應(yīng)池內(nèi)存在

DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

7、SBR

法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。

8、脫氮除磷，適當(dāng)控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。于游覽地等流量變化很大的場合，應(yīng)根據(jù)維護(hù)管理和經(jīng)濟(jì)條件，研究流量調(diào)節(jié)池的設(shè)置。2、反應(yīng)池反應(yīng)池的形式為*混合型，反應(yīng)池十分緊湊，占地很少。

形狀以矩形為準(zhǔn)，池寬與池長之比大約為1：1～1：2，水深4～6米。反應(yīng)池水深過深，基于以下理由是不經(jīng)濟(jì)的：

①如果反應(yīng)池的水深大，排出水的深度相應(yīng)增大，則固液分離所需的沉淀時間就會增加。

②的上清液排出裝置受到結(jié)構(gòu)上的限制，上清液排出水的深度不能過深。反應(yīng)池水深過淺，基于以下理由是不希望的：①在排水期間，由于受到活性污泥界面以上的zui小水深限制，

上清液排出的深度不能過深。②與其他相同BOD―SS負(fù)荷的處理方式相比，其優(yōu)點是用地面積較少。反應(yīng)池的數(shù)量，考慮清洗和檢修等情況，原則上設(shè)2個以上。在規(guī)模較小或投產(chǎn)初期污水量較小時，也可建一個池。 3、排水裝置排水系統(tǒng)是SBR處理工藝設(shè)計的重要內(nèi)容，也是其設(shè)計中特色和關(guān)系到系統(tǒng)運行成敗的關(guān)鍵部分。目前，國內(nèi)外報道的SBR

排水裝置大致可歸納為以下幾種：

⑴潛水泵單點或多點排水。這種方式電耗大且容易吸出沉淀污泥；

⑵池端（側(cè)）多點固定閥門排水，由上自下開啟閥門。缺點操作不方便，排水容易帶泥；

⑶設(shè)備潷水器。潷水器是是一種能隨水位變化而調(diào)節(jié)的出水堰，排水口淹沒在水面下

一定深度，可防止浮渣進(jìn)入。理想的排水裝置應(yīng)滿足以下幾個條件：①單位時間內(nèi)出水量大，流速小，不會使沉淀污泥重新翻起；②集水口隨水位下降，排水期間始終保持反應(yīng)當(dāng)中的靜止沉淀狀態(tài)；③排水設(shè)備堅固耐用且排水量可無級調(diào)控，自動化程度高。在設(shè)定一個周期的排水時間時，必須注意以下項目：

①上清液排出裝置的溢流負(fù)荷――確定需要的設(shè)備數(shù)量； 

②活性污泥界面上的zui小水深――主要是為了防止污泥上浮，由上清液排出裝置和溢流負(fù)荷確定，性能方面，水深要盡可能小；

③隨著上清液排出裝置的溢流負(fù)荷的增加，單位時間的處理水排出量增大，可縮短排水時間，相應(yīng)的后續(xù)處理構(gòu)筑物容量須擴(kuò)大； 

④在排水期，沉淀的活性污泥上浮是發(fā)生在排水即將結(jié)束的時候，從沉淀工序的中期就開始排水符合SBR法的運行原理。SBR工藝的需氧與供氧SBR工藝有機(jī)物的降解規(guī)律與推流式曝氣池類似，推流式曝氣池是空間（長度）上的推流，而SBR反應(yīng)池是時間意義上的推流。

由于SBR工藝有機(jī)物濃度是逐漸變化的，在反應(yīng)初期，池內(nèi)有機(jī)物濃度較高，如果供氧速率小于耗氧速率，則混合液中的溶解氧為零，對單一的微生物而言，氧氣的得到可能是間斷的，供氧速率決定了有機(jī)物的降解速率。隨著好氧進(jìn)程的深入，有機(jī)物濃度降低，供氧速率開始大于耗氧速率，溶解氧開始出現(xiàn)，微生物開始可以得到充足的氧氣供應(yīng)，有機(jī)物濃度的高低成為影響有機(jī)物降解速率的一個重要因素。從耗氧與供氧的關(guān)系來看，在反應(yīng)初期SBR

反應(yīng)池保持充足的供氧，可以提高有機(jī)物的降解速度，隨著溶解氧的出現(xiàn)，逐漸減少供氧量，可以節(jié)約運行費用，縮短反應(yīng)時間。 SBR反應(yīng)池通過曝氣系統(tǒng)的設(shè)計，采用漸減曝氣更經(jīng)濟(jì)、合理一些。   

SBR工藝排出比（1/m）的選擇  SBR工藝排出比（1/m）的大小決定了SBR工藝反應(yīng)初期有機(jī)物濃度的高低。排出比小，初始有機(jī)物濃度低，反之則高。根據(jù)微生物降解有機(jī)物的規(guī)律，當(dāng)有機(jī)物濃度高時，有機(jī)物降解速率大，曝氣時間可以減少。但是，當(dāng)有機(jī)物濃度高時，耗氧速率也大，供氧與耗氧的矛盾可能更大。此外，不同的廢水活性污泥的沉降性能也不同。污泥沉降性能好，沉淀后上清液就多，宜選用較小的排出比，反之則宜采用較大的排出比。

排出比的選擇還與設(shè)計選用的污泥負(fù)荷率、混合液污泥濃度等有關(guān)。   

SBR反應(yīng)池混合液污泥濃度  根據(jù)活性污泥法的基本原理，混合液污泥濃度的大小決定了生化反應(yīng)器容積的大小。SBR工藝也同樣如此，當(dāng)混合液污泥濃度高時，所需曝氣反應(yīng)時間就短，SBR反應(yīng)池池容就小，反之SBR反應(yīng)池池容則大。但是，當(dāng)混合液污泥濃度高時，生化反應(yīng)初期耗氧速率增大，供氧與耗氧的矛盾更大。此外，池內(nèi)混合液污泥濃度的大小還決定了沉淀時間。污泥濃度高需要的沉淀時間長，反之則短。當(dāng)污泥的沉降性能好，排出比小，有機(jī)物濃度低，供氧速率高，可以選用較大的數(shù)值，反之則宜選用較小的數(shù)值。SBR

工藝混合液污泥濃度的選擇應(yīng)綜合多方面的因素來考慮。    

關(guān)于污泥負(fù)荷率的選擇  

污泥負(fù)荷率是影響曝氣反應(yīng)時間的主要參數(shù)，污泥負(fù)荷率的大小關(guān)系到SBR反應(yīng)池zui終出水有機(jī)物濃度的高低。當(dāng)要求的出水有機(jī)物濃度低時，污泥負(fù)荷率宜選用低值；當(dāng)廢水易于生物降解時，污泥負(fù)荷率隨著增大。污泥負(fù)荷率的選擇應(yīng)根據(jù)廢水的可生化性以及要求的出

水水質(zhì)來確定。   

SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝的結(jié)合  SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇排水，SBR反應(yīng)池一定的調(diào)節(jié)功能，可以在一定程度上起到均衡水質(zhì)、水量的作用。通過供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設(shè)計，自動控制方式的設(shè)計，閑置期時間的選擇，可以將SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝結(jié)合起來，使三者合建在一起，從而節(jié)約投資與運行管理費用。  在進(jìn)水期采用水下攪拌器進(jìn)行攪拌，進(jìn)水電動閥的關(guān)閉采用液位控制，根據(jù)水解酸化需要的時間確定開始曝氣時刻，將調(diào)節(jié)、水解酸化工藝與SBR工藝有機(jī)的結(jié)合在一起。反應(yīng)池進(jìn)水開始作為閑置期的

結(jié)束則可以使整個系統(tǒng)能正常運行。具體操作方式如下所述：進(jìn)水開始既為閑置結(jié)束，通過上一組SBR池進(jìn)水結(jié)束時間來控制； 進(jìn)水結(jié)束通過液位控制，整個進(jìn)水時間可能是變化的。