自力式調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。英文名：control

上海閥盛閥門制造有限公司主要生產(chǎn)自力式調(diào)節(jié)閥，可提供自力式調(diào)節(jié)閥價格，自力式調(diào)節(jié)閥說明書，自力式調(diào)節(jié)閥實物圖，自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖，自力式調(diào)節(jié)閥外形尺寸，自力式調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，自力式調(diào)節(jié)閥工作原理，自力式調(diào)節(jié)閥作用特點。

自力式調(diào)節(jié)閥概述:

  自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加驅(qū)動能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動力源及其介質(zhì)壓力變化，按預(yù)定設(shè)定設(shè)定值，進行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測、控制、執(zhí)行諸多功能于一閥，自成一個獨立的儀表控制系統(tǒng)。該產(chǎn)品由于無需外來能源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維護工作量少等優(yōu)點，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制蒸汽壓力的場合。據(jù)國外報道，城市供熱、供暖系統(tǒng)采用該產(chǎn)品，節(jié)能效率比以前提高 30%-40% ，*。

自力式調(diào)節(jié)閥特點:

  無需外加驅(qū)動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費用低，適用于爆炸性環(huán)境； 結(jié)構(gòu)簡單，維護工作量??；設(shè)定點可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；膜片式執(zhí)行機械較氣缸式機構(gòu)檢測精度高，動作靈敏；閥內(nèi)采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料:

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18 Ni9Ti 、ZGCr18 Ni12Mo2Ti 
閥芯：1Cr18 Ni9Ti 、Cr18 Ni12Mo2Ti 
閥座：1Cr18 Ni9Ti 、Cr18 Ni12Mo2Ti 
閥桿：1Cr18 Ni9Ti 、Cr18 Ni12Mo2Ti 
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 
填料：dingjing、乙炳、氟、耐油橡膠      

自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù)（KV） 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 額定行程（mm） 8 10 14 20 25 40 50 60 70 公稱壓力PN(Mpa) 1.6、4.0、6.4 壓力調(diào)節(jié)范圍（MP a） 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260  240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620  600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 流量特性（℃） 快開 調(diào)節(jié)精度（％） ±5 使用溫度（℃） ≤350 允許泄漏量 硬密封（1/h） 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級） 軟密封（m1/h） 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0 減壓比 zui大 10 zui小 1.25

自力式壓力調(diào)節(jié)閥訂貨須知:

1.產(chǎn)品型號與名稱 2.公稱通徑DN(mm 3.公稱壓力 4.流量特性要求 5.閥體材質(zhì)及閥內(nèi)件材料

6.介質(zhì)種類和溫度范圍 7.閥前后壓力(壓差) 8.密封形式 9.配套附件